折彎機模具是是精密金屬加工行業(yè)不可缺少的機械附件，今天盛膜小編和大家說一下折彎機模具的日常維護方法是什么？

1。使用模具折疊工件時，務(wù)必正確安裝工件。

2.注意折彎機的壓力調(diào)節(jié)

3.注意彎板的厚度，選擇合適的折彎機模具。

4.不要使用折彎機彎曲有焊接接頭的板。

5.模具用完后，更換時將折彎機模具放在專用模具架上。如果模具是黑色的，你可以直接放進去。如果折彎機模具被磨床拋光，涂一些防銹油進行防銹處理。

6.應(yīng)重視折彎機的維護，尤其是一些進口數(shù)控折彎機，它們很有價值。不要等到機床出了問題而死，然后在羊死了之后再設(shè)法修理它。

折彎機模具上模精磨到底有多重要這里強調(diào)一下：精磨和研磨是兩種不同的削磨加工方式，研磨的成本比精磨高出好幾倍，折彎機模具廠家一般不會選擇研磨生產(chǎn)或者維修模具。

折彎機模具上模精磨部分關(guān)鍵在模柄（夾口）和刀口，這兩個部分的在精磨過程中有很多需要注意的細節(jié)。

模柄（夾口）部分：首先要注意的是夾口處，無論是否帶卡槽，夾口基本厚度是13mm，精磨時，應(yīng)該要盡量保持公差在±0.5mm以內(nèi)。夾口厚度過大，安裝折彎機上模時模具容易往前凸起，使得刀口脫離受力平面，折彎造成模具損傷較大，夾口厚度過小，會造成上模安裝不固定，承受壓力減小，折彎時容易脫落。第二要注意的是受力面，受力平面的平行度和光潔度高，在折彎時模具受力就均勻，對模具的磨損較小，使用壽命也會延長。

在日常的折彎機模具消費操作中，折彎機模具設(shè)施的精密是顧客的共同須要，那么應(yīng)該如何完成折彎機模具的設(shè)施精密化呢？

1.目前的少數(shù)折彎機模具普遍采用拉回構(gòu)造、反蜿蜒安裝和軸穿插構(gòu)造，讓折彎機模具可以與傳統(tǒng)的中高度輥筒達到密切配合，確保折彎機模具消費制品的精密。

2.折彎機模具的調(diào)距安裝有了新的扭轉(zhuǎn)，使輥筒間隙的調(diào)整愈加精準(zhǔn)。

3.采用圓周鉆孔機構(gòu)的折彎機模具輥筒與加熱系統(tǒng)相配合，讓設(shè)施溫度控制在特定范圍內(nèi)。

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折彎機模具的操作規(guī)程說明

1、壓延前，應(yīng)首先反省折彎機模具的兩軋輥能否平行，若不平行，則調(diào)整墊片使其平行。并確認軋輥外表光潔，無附著物。然后，反省兩軋輥齊全并攏時，壓下指針讀數(shù)能否為零，若不為零，調(diào)整指針指到零刻度。

2、轉(zhuǎn)動壓下手柄，調(diào)整輥縫到所需的壓延厚度。輥縫的大小可由壓下批示盤讀出，其單位為毫米（mm）。

3、對于帶材，將壓延資料平放在樣品板上，用兩側(cè)鋼條固定其地位。對于粉末，將送料漏斗插入溝槽內(nèi)固定。

4、閉合電源開關(guān)，按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，停止壓延。壓延終了，按“中止”按鈕，再斷開電源開關(guān)。在壓延過程中如需反轉(zhuǎn)壓延，可在折彎機模具中止形態(tài)下按“反轉(zhuǎn)”按鈕，或者在其正轉(zhuǎn)時先按“中止”按鈕，再按“反轉(zhuǎn)”按鈕。