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滾筒烘干機(jī)廠家
滾筒烘干機(jī)(攪拌式回轉(zhuǎn))工作原理:
物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn),內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?,物料與熱氣充分質(zhì)熱交換,水分迅速蒸發(fā)汽化,達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程,由螺旋輸送機(jī)排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是:空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱,溫度達(dá)到600-850℃,被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分,經(jīng)過三層換熱,風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī),含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。滾筒烘干機(jī)廠家
提高產(chǎn)量烘干設(shè)備占地面積大
由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)風(fēng)速過低,造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,從而造成 烘干設(shè)備效率低下。 不要為了提高產(chǎn)量讓進(jìn)口和出口溫度過高而造成能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了被烘干物料品質(zhì)下降,進(jìn)而使物料色澤嚴(yán)重變黑,甚至糊料等情況。還有就是為了提高產(chǎn)量烘干設(shè)備滾筒做的過長;直徑做的過大;不能充分利用;造成熱能流失;烘干設(shè)備占地面積大。這都是設(shè)備的問題所在,也會(huì)影響設(shè)備的工作效益。
滾筒烘干機(jī)在工作時(shí)需要物料通風(fēng)層內(nèi)氣流分布均勻
滾筒烘干機(jī)在工作時(shí)需要物料通風(fēng)層內(nèi)氣流分布均勻,這樣才不會(huì)使?jié)L筒烘干機(jī)通過傳熱傳質(zhì)會(huì)造成一部分溫度過高和水分過高等問題。 注意,滾筒烘干機(jī)在工作的時(shí)候,不允許把手或者是其他東西放到軸承以及齒輪罩內(nèi)進(jìn)行檢查還有清洗工作,也不可以拆除安全防護(hù)設(shè)施。 滾筒烘干機(jī)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一,且運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、操作彈性大等,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、洗煤、建材、礦石、沙子、高嶺土等領(lǐng)域。此設(shè)備處理能力大,能耗小,干燥成本低;具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥;可擴(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備;且設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)水分與物料的結(jié)合能把水分和物料的結(jié)合形式分為4類。
(1)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)化學(xué)結(jié)合水分這種水分與物料的結(jié)合有準(zhǔn)確的數(shù)量關(guān)系,結(jié)合得非常牢固,只有在化學(xué)作用或非常強(qiáng)烈的熱處理(如鍛燒)時(shí)才能將其除去。通常干燥時(shí)不能排除化學(xué)結(jié)合水。即化學(xué)結(jié)合水的結(jié)合能大于5000J/mol。
(2)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)物理-機(jī)械結(jié)合水分毛細(xì)管中的水分就屬于此類。
(3)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)物理-化學(xué)結(jié)合水分這種水分與物料的結(jié)合無嚴(yán)格的數(shù)量關(guān)系,又稱為吸附結(jié)合水。這種水分只有變成蒸汽后,才能從物料中排除。其蒸汽壓可根據(jù)物料濕含量在吸附等溫線中得知。這種水分的結(jié)合能大約為3000J/mol。
(4)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可用機(jī)械方法(如過濾)除去的水分留在物料細(xì)小容積骨架中的水分是生產(chǎn)過程中保留下來的。脫除這種水分只需克服流體流經(jīng)物料骨架的流體阻力即可。