折彎機(jī)模具是的操作方法也是非常重要的，接下來和大家說一下其證正確的操作方法：

(1)在任何事情的運(yùn)作過程中，都有一個初步的準(zhǔn)備工作。在預(yù)備階段開始時，折彎機(jī)的操作人員應(yīng)完整的了解數(shù)控折彎機(jī)的技術(shù)規(guī)格、功能和使用方法。開始工作前，應(yīng)準(zhǔn)備好折彎機(jī)的所有附件和工序。明確規(guī)定，受過培訓(xùn)的人員應(yīng)完成每項(xiàng)工作。人員之間應(yīng)該相互配合，相互溝通。

(2)預(yù)熱應(yīng)在每天正式工作準(zhǔn)備預(yù)熱的附加程序之前進(jìn)行，預(yù)熱過程中應(yīng)檢查各裝置的功能，可有效保證折彎機(jī)模具各附件在使用過程中的順利運(yùn)行。

(3)折彎機(jī)操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，充分掌握相關(guān)程序和操作規(guī)程，檢查所有測量儀器的設(shè)定值和運(yùn)動部件的狀態(tài)，搬運(yùn)重物時應(yīng)使用叉車、起重機(jī)或多人合作。在此過程中，工作燈在長期使用后會變得非常熱，為了避免不必要的傷害，應(yīng)禁止觸摸，因此此時不要操作不正確的開關(guān)和按鈕。操作前，必須確認(rèn)折彎機(jī)模具操作面板上的開關(guān)。裝卸工件時，必須完全停止機(jī)床，以確認(rèn)操作準(zhǔn)備是否完全完成。要更改設(shè)置，應(yīng)該使用單步執(zhí)行來檢查程序是否有任何問題。

折彎機(jī)模具是我們折彎機(jī)運(yùn)作中必不可少的部件，好的折彎機(jī)模具還能延長折彎機(jī)的使用壽命。今天來和大家說一下如何延長折彎件模具的使用壽命？

1、應(yīng)選擇好品質(zhì)的折彎機(jī)模具制造商的產(chǎn)品和模具材料

彎曲過程中折彎機(jī)模具標(biāo)之一是為每個彎曲過程產(chǎn)生均勻分布的加工余量。也就是說，必須使用不同角度的彎曲模具。在任何時候，主折彎機(jī)刀片都應(yīng)盡可能接近每個工序中模具的蕞終形狀。

2、折彎機(jī)模具勻分布的加工余量確保了恒定的表面高生產(chǎn)率和安全的彎曲過程。

當(dāng)角度不變時，彎曲速度和進(jìn)給速度可以保持在較高的水平。這樣，彎曲機(jī)上的模具作用和工作載荷的變化非常小，從而產(chǎn)生較少的熱量和疲勞，并從表面上提高彎曲機(jī)葉片的使用壽命。

折彎機(jī)模具必須首先擁有非常輕便和鋒利的產(chǎn)品：

1.卷板機(jī)的上輥通過兩輥中心對稱位置的液壓缸中的液壓油在活塞上上下垂直移動，主減速器的末級齒輪帶動兩輥齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，為卷板提供扭矩。

2.折彎機(jī)模具是折彎機(jī)上使用的蕞重要的附件，所以人們在購買時經(jīng)常會遇到折彎機(jī)模具問題，但事實(shí)上，折彎機(jī)工作后，是多個零件的配合才能完成整體操作。

3.中國數(shù)控機(jī)床工業(yè)與國外有差距。與國外產(chǎn)品相比，中國的差距主要在于機(jī)床的高速、精密。對于高速加工技術(shù)，國外已經(jīng)進(jìn)行了多年的研究。他們系統(tǒng)地研究了高速加工的機(jī)理、機(jī)床結(jié)構(gòu)、機(jī)床剛度和精度的影響，并開發(fā)生產(chǎn)了各種高速銑削中心和高速加工中心。數(shù)控沖模廣泛應(yīng)用于飛機(jī)鋁合金零件和模具的加工。

折彎機(jī)模具上模精磨到底有多重要這里強(qiáng)調(diào)一下：精磨和研磨是兩種不同的削磨加工方式，研磨的成本比精磨高出好幾倍，折彎機(jī)模具廠家一般不會選擇研磨生產(chǎn)或者維修模具。

折彎機(jī)模具上模精磨部分關(guān)鍵在模柄（夾口）和刀口，這兩個部分的在精磨過程中有很多需要注意的細(xì)節(jié)。

模柄（夾口）部分：首先要注意的是夾口處，無論是否帶卡槽，夾口基本厚度是13mm，精磨時，應(yīng)該要盡量保持公差在±0.5mm以內(nèi)。夾口厚度過大，安裝折彎機(jī)上模時模具容易往前凸起，使得刀口脫離受力平面，折彎造成模具損傷較大，夾口厚度過小，會造成上模安裝不固定，承受壓力減小，折彎時容易脫落。第二要注意的是受力面，受力平面的平行度和光潔度高，在折彎時模具受力就均勻，對模具的磨損較小，使用壽命也會延長。