水泥助磨劑

使用方法

1.小磨實(shí)驗(yàn)

  因各企業(yè)使用的混合材料種類不同，建議先做小磨試驗(yàn)，對(duì)比水泥強(qiáng)度、細(xì)度、比表面積、凝結(jié)時(shí)間等，選擇合理的配比，尋求jia經(jīng)濟(jì)方式，滿意后再作大磨生產(chǎn)試驗(yàn)。

   ◆用現(xiàn)有生產(chǎn)水泥配比作對(duì)比樣。

   ◆用生產(chǎn)配比加本產(chǎn)品O．4一O．7％。

   ◆生產(chǎn)配比中增加混合材1 O％，相應(yīng)減少1 O％水泥熟料。，

   ◆試驗(yàn)時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加石膏用量，  以防急凝。

2.大磨生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)

   經(jīng)小磨試驗(yàn)確認(rèn)效益后，可做大磨生產(chǎn)試驗(yàn)，時(shí)間在2 4小時(shí)以上。4小時(shí)后每小時(shí)取樣一個(gè)，每班所取樣品混合做全套物理試驗(yàn)，3d、2 8 d檢驗(yàn)結(jié)果出來后，可證明使用本產(chǎn)品的效益。

水泥助磨劑在國(guó)際上已有70多年的應(yīng)用歷史，其簡(jiǎn)單、的特點(diǎn)已被越來越多的水泥生產(chǎn)企業(yè)所認(rèn)可。他們的混合材石灰石用量小，現(xiàn)在用量調(diào)整到12%，但由于石灰石露天存放水分變化大，所以在使用過程中加大了助磨劑摻加量，最終摻加量調(diào)整到8?，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量比以前高了6噸（5%），熟料少用了3%，綜合經(jīng)濟(jì)效益比助磨劑用到5?時(shí)多節(jié)省了3元。與水泥工業(yè)其他“節(jié)能減排”途徑相比，應(yīng)用水泥助磨劑幾乎不需要增加任何的固定資產(chǎn)投資，直接摻入后，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。一方面，使用水泥助磨劑能夠提高水泥磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，從而直接降低了粉磨電耗；另一方面，因水泥助磨劑還可以激發(fā)工業(yè)廢渣的活性，減少水泥中的熟料使用量，從而節(jié)省了因生產(chǎn)熟料而造成的煤、電消耗，并降低了大氣污染物的排放，在實(shí)現(xiàn)“節(jié)能”效果的同時(shí)，也達(dá)到了“減排”的目的。

隨著水泥工業(yè)節(jié)能減排水平的不斷提高，水泥企業(yè)在選擇助磨劑時(shí)，更加注重助磨劑產(chǎn)品 的、高附加值以及的售后服務(wù)，客戶需要享受更多的使用價(jià)值。水泥助磨劑和粉狀含氯水泥助磨劑及液體水泥助磨劑，粉狀無氯助磨劑添加量是0。我們所說的快節(jié)奏時(shí)代，將在助磨劑產(chǎn)品的更新?lián)Q代上有所體現(xiàn)。助磨劑企業(yè)如果沒有技 術(shù)優(yōu)勢(shì)，就會(huì)失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。因此，行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)對(duì)助磨劑企業(yè)實(shí)施嚴(yán)格的準(zhǔn)入制，助磨劑產(chǎn)品必須經(jīng)過的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的型式檢驗(yàn)后， 才能獲得生產(chǎn)許可證，投放市場(chǎng)。另外，有條件的助磨劑企業(yè)應(yīng)建立企業(yè)技術(shù)中心，以增強(qiáng)其研發(fā)水平和自主能力，加快科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，提高研 發(fā)隊(duì)伍的整體素質(zhì)與實(shí)力。規(guī)范化管理，這是當(dāng)前助磨劑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的首要任務(wù)。