貨架焊管的單面焊縫外觀成形良好，平滑整齊，熔寬和加強(qiáng)高符合雙面焊尺寸公差要求，焊接缺陷明顯少于手工電弧焊單面焊雙面成形。

焊縫內(nèi)部質(zhì)量經(jīng)X射線探傷檢驗(yàn)表明，一級片合格率明顯高于手工電弧焊單面焊雙面成形。

壁厚為6 mm，直徑為325 mm的貨架焊管對接焊時，手工電弧焊與CO2 氣體保護(hù)焊焊接接頭性能對比,見表2。

試驗(yàn)結(jié)果表明：E5015 手工電弧焊與H08Mn2 Si、CO2 氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形焊接接頭的性能相近，手工電弧焊焊接接頭性能略高于CO2 氣體保護(hù)焊焊接接頭的性能，其原因是E5015焊條的強(qiáng)度比國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度要高。

E5015手工電弧焊與H08Mn2Si、CO2 氣體保護(hù)焊焊接接頭組織。

兩種焊接方法的金相組織基本相同，主要都是鐵素體 珠光體。

接觸焊接通過一對銅電極與被焊管的兩邊部接觸，感應(yīng)電流透過性良好，高頻電流的兩個效果通過銅電極與鋼板直接接觸而被蕞大限度地利用，因此接觸焊接的焊接校率高，功耗低，廣泛應(yīng)用于高速低精度管材的生產(chǎn)，特別是厚鋼管。

但是接觸焊接有兩個缺點(diǎn)。

一是銅電極接觸鋼板，磨損快。

二是由于鋼板表面平坦度和邊緣直線度的影響，接觸焊接的電流穩(wěn)定性差，焊接內(nèi)外毛刺高，焊接高精度和薄壁管時一般不采用。

感應(yīng)焊接在用1匝或多個匝的感應(yīng)環(huán)焊接的鋼管之外，多個匝的效果高于1匝，但很難制作安裝多個匝的感應(yīng)環(huán)。 感應(yīng)環(huán)和鋼管表面的間隔小的話校率高，但容易引起感應(yīng)環(huán)和管材之間的放電，蕞好使感應(yīng)環(huán)離鋼管表面有5~8 mm的間隙。

采用感應(yīng)焊接時，由于感應(yīng)環(huán)不與鋼板接觸，因此無磨損，感應(yīng)電流穩(wěn)定，保證焊接時的穩(wěn)定性，焊接時鋼管的表面質(zhì)量好，生產(chǎn)焊接平坦、API等高精度的管時，基本采用感應(yīng)焊接的形式。

隨著近年來，我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展，很多地區(qū)的很多行業(yè)都迎來了重大的發(fā)展契機(jī)，而且在我國的很多基礎(chǔ)建設(shè)方面，也開始重新的進(jìn)行改造。那么在眾多的現(xiàn)代化建筑當(dāng)中，對于大口徑方矩管的利用效率是非常高的，而且這種方矩管具有很強(qiáng)的發(fā)展空間。在國家大力倡導(dǎo)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展的前景環(huán)境下，大口徑方距管在鋼結(jié)構(gòu)建筑當(dāng)中起到了非常重要的作用。

首先就是鋼結(jié)構(gòu)的建筑相比較起傳統(tǒng)的磚結(jié)構(gòu)或者是土質(zhì)結(jié)構(gòu)來說，具有更強(qiáng)的抗火以及抗腐蝕的能力，人們在進(jìn)行住宅的時候可以居住的時間更長。而且所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用也比較少。而且這種鋼結(jié)構(gòu)較為輕便，利于操作，工人進(jìn)行施工的時候也較為便利。很大程度上節(jié)省了人力成本。

而在眾多的鋼結(jié)構(gòu)的建筑當(dāng)中大口徑方矩管的作用更為突出。因?yàn)檫@種方距管比起圓鋼建材來說，無論是作為立柱還是在墻角位置的使用，來說都比圓鋼的性能更好，而且能夠擴(kuò)大建筑物的使用面積，使得建筑物的空間得到蕞大化的利用，因此就是在鋼結(jié)構(gòu)的住宅和高層的鋼結(jié)構(gòu)建筑方面方距管更有發(fā)展前途。

再者就是在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)當(dāng)中，如果要進(jìn)行重要部位的安裝，或者是制作的時候，都需要采用的是無縫圓管，但是無縫圓管的價格成本是非常昂貴的，而且需要掌握的焊管的焊接工藝也非常的復(fù)雜，一般的焊工是不能夠達(dá)到或者滿足設(shè)計要求的。因此，現(xiàn)在很多的建筑構(gòu)件都采用方距管來進(jìn)行替代，尤其是大口徑方矩管可以大批量的進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)效率更高。

目前在國外的一些生產(chǎn)企業(yè)，由于采用特殊的生產(chǎn)工藝已經(jīng)能夠生產(chǎn)大壁厚的方矩管了，而且這種方矩管和箱型梁相比可以大大減少焊接的工作量。很大程度上減少了，因焊接帶來的環(huán)境污染，同時鋼材的抗銹能力也是一大發(fā)展優(yōu)勢，使得建筑物的表面更加美觀。

大口徑厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁、碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)技術(shù)：

1、大口徑方矩管的出產(chǎn)可分為兩個期間，即成形期間和成形后的制作期間。大口徑自縫埋弧焊鋼管的出產(chǎn)按成形辦法分為4種：UOE成形；輥彎成形；逐步模壓成形；逐步折彎成形。

2、大口徑厚壁鋼管板邊際加工焊接坡口。加工辦法有銑削和刨削兩種辦法。在板的兩邊，可以有一個或多個銑、刨削頭。依據(jù)板厚異樣，坡口可以加工成I形、帶鈍邊的單V或雙V坡口。

稀奇厚的鋼管，可把外縫銑削成U形坡口，其意圖是削減焊接資料的消耗量，進(jìn)步出產(chǎn)率，而根部較寬，防止發(fā)生焊接缺點(diǎn)。定位焊，即普通所說的預(yù)焊。普通用CO2氣體維護(hù)焊進(jìn)行，其意圖是使鋼管安穩(wěn)，這點(diǎn)對后面的埋弧焊稀奇有用，可以防止燒穿。

3、為了趕快辨認(rèn)焊接缺點(diǎn)，大口徑厚壁鋼管焊接操作完結(jié)后當(dāng)即進(jìn)行超聲波探傷和X射線探傷，發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)及時返修。焊接完工后鋼管圓度和直度普通不能滿意關(guān)聯(lián)規(guī)范和技能條件懇求，定徑和定直度被用到制管廠，經(jīng)過機(jī)械冷擴(kuò)脹辦法來完結(jié)。實(shí)驗(yàn)壓力可以高達(dá)鋼管資料屈從強(qiáng)度的90%以上。