貨架焊管CO2 氣體保護(hù)焊是明弧操作，熔池的可見度好，容易掌握熔池的變化，可以直接觀察到電弧擊穿的熔孔，能夠控制熔孔的大小并且保持一致，在這方面要比手工電弧焊優(yōu)越的多。另外，焊接時(shí)接頭少，不易產(chǎn)生缺陷，但操作不當(dāng)也容易產(chǎn)生缺陷。所以，操作時(shí)應(yīng)特別引起注意。

在短路過渡的情況下，電弧電壓增加則弧長增加。電弧電壓過低時(shí)，焊絲將插入熔池，電弧變得不穩(wěn)定。所以電弧電壓一定要選擇合適，通常焊接電流小，則電弧電壓低；電流大，則電弧電壓高。

當(dāng)焊絲直徑、焊接電流和電壓為定值時(shí)，熔深、熔寬及余高隨著焊接速度的增大而減小。如果焊接速度過快，容易使氣體的保護(hù)作用受到破壞，焊縫冷卻的速度太快，焊縫成形不好；焊接速度太慢，焊縫的寬度顯著增大，熔池的熱量過分集中，容易燒穿或產(chǎn)生焊瘤。

貨架焊管在成型，焊接，冷卻等經(jīng)過一系列的處理之后，還需要進(jìn)行鋸斷。在這個(gè)環(huán)節(jié)中，工藝備尺的長短，直接影響成品貨架焊管的質(zhì)量及銷售，所以備尺長度要控制在±5毫米之間。不僅如此，在實(shí)際操作中，工作人員還必須要嚴(yán)格按照以下規(guī)程進(jìn)行操作：

首先是給控制柜送電，然后閉合控制柜中的各個(gè)自動(dòng)開關(guān)，同時(shí)閉合操作臺(tái)電源開關(guān)，微機(jī)起動(dòng)。接下來還應(yīng)閉合卸荷啟動(dòng)按鈕，將司服電源柜的內(nèi)外控鈕轉(zhuǎn)到外接位置，調(diào)向鈕搬至定向位置。然后按下步進(jìn)電源啟動(dòng)按鈕和鋸片電機(jī)啟動(dòng)按鈕，使其啟動(dòng)工作。此時(shí)微機(jī)顯示屏出現(xiàn)關(guān)于貨架焊管鋸斷的操作菜單提示，工作人員可按其進(jìn)行手動(dòng)、模擬、自動(dòng)及設(shè)定等工具。

在設(shè)備運(yùn)行之前，應(yīng)檢查并確認(rèn)壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動(dòng)按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動(dòng)否。運(yùn)行前，用手動(dòng)工具將飛鋸小車后退至零位開關(guān)，小車則自動(dòng)找零。貨架焊管頭部超過測速輥后，閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。

如果需要使其保持自動(dòng)運(yùn)行，那么應(yīng)當(dāng)按下小鍵盤上的啟動(dòng)鍵，飛鋸機(jī)即自動(dòng)反復(fù)運(yùn)行。接下來按停車鍵，停止工作的程序，將使飛鋸小車鋸切貨架焊管工作完畢，再返回零位才不動(dòng)，如果要改換工具，按動(dòng)小鍵盤的復(fù)位鍵，即使微機(jī)顯示屏出現(xiàn)主菜單，并按鍵選擇工具和更改設(shè)定參數(shù)。

不銹鋼貨架焊管在生產(chǎn)時(shí)會(huì)用到乳化油，生產(chǎn)完成之后就會(huì)在管身留下一些油漬，如何在不損傷管身的同時(shí)有效去除不銹鋼貨架焊管表面的油漬呢？

采用化學(xué)除油的方法能夠更好地達(dá)到預(yù)期效果，其操作要點(diǎn)有以下幾個(gè) ：

1、化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。

2、使用12-15%的銷酸（按體積）進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃-60℃，時(shí)間為2-4小時(shí)。

3、不銹鋼貨架焊管在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。

4、浸泡過程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)不銹鋼貨架焊管，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提高了效果，必要時(shí)取出不銹鋼貨架焊管，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。

5、化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕。

大口徑厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁、碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)技術(shù)：

1、大口徑方矩管的出產(chǎn)可分為兩個(gè)期間，即成形期間和成形后的制作期間。大口徑自縫埋弧焊鋼管的出產(chǎn)按成形辦法分為4種：UOE成形；輥彎成形；逐步模壓成形；逐步折彎成形。

2、大口徑厚壁鋼管板邊際加工焊接坡口。加工辦法有銑削和刨削兩種辦法。在板的兩邊，可以有一個(gè)或多個(gè)銑、刨削頭。依據(jù)板厚異樣，坡口可以加工成I形、帶鈍邊的單V或雙V坡口。

稀奇厚的鋼管，可把外縫銑削成U形坡口，其意圖是削減焊接資料的消耗量，進(jìn)步出產(chǎn)率，而根部較寬，防止發(fā)生焊接缺點(diǎn)。定位焊，即普通所說的預(yù)焊。普通用CO2氣體維護(hù)焊進(jìn)行，其意圖是使鋼管安穩(wěn)，這點(diǎn)對后面的埋弧焊稀奇有用，可以防止燒穿。

3、為了趕快辨認(rèn)焊接缺點(diǎn)，大口徑厚壁鋼管焊接操作完結(jié)后當(dāng)即進(jìn)行超聲波探傷和X射線探傷，發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)及時(shí)返修。焊接完工后鋼管圓度和直度普通不能滿意關(guān)聯(lián)規(guī)范和技能條件懇求，定徑和定直度被用到制管廠，經(jīng)過機(jī)械冷擴(kuò)脹辦法來完結(jié)。實(shí)驗(yàn)壓力可以高達(dá)鋼管資料屈從強(qiáng)度的90%以上。