怎樣降低焊管磨損確保焊管質(zhì)量？

從貨架焊管報(bào)廢原因分析資料中可以看出，軋輥調(diào)整工藝在貨架焊管生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著十分重要的作用。即是說(shuō)，在生產(chǎn)過(guò)程中，若軋輥損壞或磨損嚴(yán)重，則應(yīng)在機(jī)組及時(shí)更換部分軋輥，或者某一型號(hào)貨架焊管連續(xù)生產(chǎn)足夠數(shù)量，應(yīng)更換整套軋輥。

當(dāng)更換焊接鋼管時(shí)，需要對(duì)軋輥進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，才能保證貨架焊管質(zhì)量。相反，如果軋輥調(diào)整不當(dāng)，則很可能造成貨架焊管在焊縫中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波動(dòng)、鼓包和管體表面有壓痕、劃痕，甚至橢圓度大等缺陷。

下面華科小編給大家介紹一下在換輥時(shí)要掌握的軋輥調(diào)整的操作方法。先要更換貨架焊管規(guī)格，一般全套軋輥都要更換。對(duì)輥式調(diào)整的步驟是：首先將機(jī)組進(jìn)料口和出料口的鋼絲拉出中心線(xiàn)，進(jìn)行調(diào)整，使各架孔型在中心線(xiàn)上，使成型線(xiàn)符合技術(shù)要求。

在根據(jù)要求更換軋輥后，為保證貨架焊管的焊接質(zhì)量，還需要對(duì)成形輥、導(dǎo)輥、擠出輥、定徑輥進(jìn)行一次調(diào)整，然后重點(diǎn)調(diào)整了閉孔型、導(dǎo)輥、擠出輥的調(diào)整。引導(dǎo)輥的作用是控制貨架焊管的管縫方向和管坯底線(xiàn)高度，減輕邊緣伸展，控制管坯邊的回彈，保證管縫進(jìn)入擠壓輥的平直無(wú)扭轉(zhuǎn)。

直縫貨架焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)校率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋貨架焊管的強(qiáng)度一般比直縫貨架焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的貨架焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的貨架焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

一般貨架焊管：一般貨架焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。貨架焊管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑表示(毫米或英寸)公稱(chēng)口徑與實(shí)際不同，貨架焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管(黑管)進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

吹氧貨架焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。

直縫焊管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法多種多樣，其中物理法是蕞常用的一種。物理檢驗(yàn)是測(cè)量或測(cè)試某些物理現(xiàn)象的方法。一般采用Q235B或Q235B對(duì)直縫焊管材料內(nèi)部不足進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。

目前直縫焊管有射線(xiàn)檢驗(yàn)、滲透檢驗(yàn)等。磁粉測(cè)傷和磁粉測(cè)傷只能發(fā)現(xiàn)磁性Q235B直縫焊管的表面不足和近表面不足，只能對(duì)不足進(jìn)行定量分析，只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷不足的性質(zhì)和深度。磁粉測(cè)傷是利用鐵磁性Q235B直縫焊管產(chǎn)生的漏磁來(lái)檢驗(yàn)不足。

根據(jù)直縫焊管漏磁測(cè)量方法的不同，可分為磁粉法和磁記錄法。滲透檢驗(yàn)滲透檢驗(yàn)是利用一定的液體滲透性等物理性質(zhì)來(lái)檢驗(yàn)和顯示不足，包括熒光檢驗(yàn)，可用于檢驗(yàn)鐵磁性和非鐵磁性材料的表面不足。X射線(xiàn)測(cè)傷是利用射線(xiàn)穿的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)不足的一種測(cè)傷方法。

并且根據(jù)所用射線(xiàn)的不同，有高能射線(xiàn)測(cè)傷。這種射線(xiàn)由于顯示不足的方法不同，各種射線(xiàn)檢驗(yàn)方法為工業(yè)電視法。并且射線(xiàn)測(cè)傷主要用于檢驗(yàn)直縫焊管的內(nèi)部不足，如裂紋，夾渣等。

在金屬和其它均勻介質(zhì)中進(jìn)行超聲檢驗(yàn)，會(huì)在不同介質(zhì)的界面產(chǎn)生反射，因此可以用來(lái)檢驗(yàn)直縫焊管的內(nèi)部不足。并且也可以檢驗(yàn)任何零件的不足，并且可以更靈敏地檢驗(yàn)不足位置，但很難確定不足的形狀和尺寸。