河北程躍泵業(yè)有限公司廠家生產(chǎn)銷售HW混流泵

轉(zhuǎn)子泵，又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達到輸送流體的目的的。原動機的機械能通過泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內(nèi)的變化頻率，而（理論上）與排出壓力無關(guān)；轉(zhuǎn)子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子來達到輸送物料的目的的。HW型混流泵詳細說明產(chǎn)品概述HW型混流泵為臥式、單級、單吸、渦殼式混流泵。      轉(zhuǎn)子泵：依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子（齒數(shù)為2—4）在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(zhì)（物料）即被源源不斷地輸送出。

      1.選型：針對不同行業(yè)，由專業(yè)選型工程師對客戶工況要求進行數(shù)據(jù)采集、分析，結(jié)合實際應用工況綜合計算以確保產(chǎn)品型號和配置滿足客戶實際工況需要。      

      2.加工工藝及設備：關(guān)鍵零部件全部采用加工中心進行精加工，以此確保精度要求以及零件的互換性。      

      3.技術(shù)創(chuàng)新：通過定期客戶回訪，了解泵在不同行業(yè)的客戶實際使用工況中遇到的問題。對因生產(chǎn)制造、加工工藝、設計缺陷等技術(shù)問題，由技術(shù)部門進行專項技術(shù)攻關(guān)、改進或優(yōu)化設計。軸承可用潤滑油潤滑－油量應控制在油標桿的標線間：可用潤滑脂潤滑－可在裝配水泵時加入。改進泵型在小范圍試用（8-12個月），定向跟蹤使用效果，綜合評估后批量投放市場。

      凸輪轉(zhuǎn)子泵該產(chǎn)品采用兩個同步運動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一對外置式同步齒輪箱進行傳動，轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合級介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。

      凸輪泵：流體被吸入泵中，完全填滿轉(zhuǎn)子之間的空間，保留在旋轉(zhuǎn)葉輪和泵殼之間，在閉合空間內(nèi)的流體Ⅰ室中充滿介質(zhì)；100HW-5臥式混流泵選型與臥式離心泵和軸流泵相比,其揚程低，流量大，所以葉輪形狀比較特殊。到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時，A室室被順利運過泵體，相互嚙合的轉(zhuǎn)子葉片可以產(chǎn)生流動，克服排放壓力，從而可靠的排出流體。

100HW-5臥式混流泵選型填料處發(fā)熱，漏水過少或沒有。

100HW-5臥式混流泵選型原因：

（1）填料壓得緊。

（2）水封環(huán)位置裝的不對。

（3）水封管堵塞。

（4）填料室和軸不同心。

（5）軸承磨損過大。

（6）填料壓蓋位置不正，磨軸。

100HW-5臥式混流泵選型排除方法：

（1）調(diào)整填料壓蓋的松緊度，使水一滴滴漏出。

（2）調(diào)整水封環(huán)的位置，使之正好對準水封管口。

（3）疏通水封管。

（4）改正不同心之處。

（5）更換軸承。

（6）調(diào)整壓蓋位置，使填料壓蓋不磨軸。

100HW-5臥式混流泵選型它本身就屬于是一種“拉出”式結(jié)構(gòu)泵。一般來說混流泵它裝有精密加工的泵軸以及稀油潤滑的軸承，然后在填料函蓋中還有防護軸套，我們可以通過恒位油杯來控制軸承箱的油位。大型可調(diào)葉片蝸殼式及導葉式混流泵有運行平穩(wěn)、經(jīng)濟效益高、操作簡單、使用范圍廣的特點，但結(jié)構(gòu)復雜，與大型可調(diào)葉片式軸流泵不相上下。混流泵泵體的支腳是可以承受來自管路的任何載荷的，并且它還可以直接將這個荷載給傳遞給基礎，這樣的話，轉(zhuǎn)子就不會因為泵承受過大的負荷而產(chǎn)生彎曲，從而保證它的基本的使用壽命。由于混流泵具有較大的過流面積，所以它在很大的程度上減少了阻塞，同時泵的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向。為了能夠有效的防止液位的服飾，所以泵采用的是耐腐蝕材質(zhì)制作而成，具有較強的耐腐蝕性能。