主要性能

1．機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也有變化）；2．耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；3．耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；4．對水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；5．電氣性能：6．絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；7．介電系數(shù)：3.0—3.2；8．耐電弧性：120s；航空航天隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛9機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。9．成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。

壓延方法片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片，傾斜方向擠出壓延片，向下或向上擠出壓延片。但目 前 好的是輥筒傾斜壓延法。典型的PC板擠出條件：機(jī)簡溫度260、 280、300℃，機(jī)頭溫度2801C、壓延輥筒溫度：上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃，螺桿轉(zhuǎn)速12-24轉(zhuǎn)/分，過濾網(wǎng)組40/60/100目。PC板可用于汽車，飛機(jī)風(fēng)擋玻璃，波紋板，折板，建筑窗玻璃，體育設(shè)施天棚玻璃等。其他：PC可和ABS共混，提高沖擊強(qiáng)度，ABS添加量為50%時(shí)，提高幅度。ABS含量過少時(shí)如3%，沖擊強(qiáng)度反而下降。PC可和HDPE共混，共中HDPE含量為30%時(shí)共混效采較好，可改善沖擊強(qiáng)度，加工流動(dòng)性能提高，易于充模。LDPE共餛效果很差，出現(xiàn)分層，不能使用。注射壓力聚碳酸酯的熔融黏度較高，成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力。

聚碳酸酯雖然有很好的韌度和力學(xué)性能，但耐環(huán)境應(yīng)力開裂性差，缺口敏感性高，因而成型帶金屬嵌件的制件比較困難。聚碳酸酯塑料的結(jié)晶傾向較小，無準(zhǔn)確熔點(diǎn)，一般被認(rèn)為是非結(jié)晶形塑料。其玻璃化溫度較高，為149～150℃，熔融溫度為215～225℃，成型溫度可控制在250～310℃。聚碳酸酯的熱穩(wěn)定性和力學(xué)強(qiáng)度隨相對分子質(zhì)量的增加而提高，熔融黏度也隨相對分子質(zhì)量的增加而明顯地加大。用于注射成型的聚碳酸酯相對分子質(zhì)量一般為2萬～4萬。其他：PC可和ABS共混，提高沖擊強(qiáng)度，ABS添加量為50%時(shí)，提高幅度。