鍛造工藝過程普通由以下工序組成,即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自在鍛、模鍛和胎膜鍛。消費(fèi)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,消費(fèi)批量的幾選擇不同的鍛造辦法。
什么是凸面法蘭?凸面法蘭介紹及相關(guān)特點(diǎn)要求,佳寧鍛造凸面法蘭有鑄造法蘭和鍛造法蘭兩種形式,不同生產(chǎn)加工工藝有著各自的優(yōu)缺點(diǎn),可根據(jù)所需凸面法蘭的性能要求選擇鍛造工藝和鑄造工藝,有鍛造、鑄造、割制、卷制等多種生產(chǎn)加工方式。

對(duì)焊
法蘭盤:頸法蘭焊接通常稱為“高樞紐”法蘭。其目的是轉(zhuǎn)移壓力的管道,從而減少在法蘭基高應(yīng)力集中。頸法蘭焊接是蕞好的設(shè)計(jì)對(duì)焊那些目前由于其本身存在的結(jié)構(gòu)性價(jià)值提供法蘭。這是昂貴的,因?yàn)樵O(shè)計(jì)。螺紋(螺紋)法蘭:該螺紋法蘭是用絲扣來連接的。但產(chǎn)品的中心有與管子相對(duì)應(yīng)的螺紋尺寸。其主要優(yōu)點(diǎn)是它可以不焊接組裝?;瑒?dòng)法蘭盤:滑動(dòng)法蘭具有較低的樞紐,因?yàn)楣艿肋M(jìn)入單法蘭焊接前。這是焊接的內(nèi)部和外部提供足夠的強(qiáng)度,防止泄漏?;瑒?dòng)的法蘭,都是無聊稍大的外徑管道的匹配。他們是優(yōu)于頸法蘭的焊接,由于初始成本較低,許多用戶,但蕞后的安裝費(fèi)用大概不會(huì)比的,因?yàn)樗黾拥暮割i法蘭少。搭接法蘭盤:在搭接法蘭實(shí)際上是完全相同的滑動(dòng)法蘭,除非它在孔和法蘭種族之間的一個(gè)半徑。這是必要的半徑有法蘭容納搭接存根結(jié)束。通常,搭接法蘭和搭接存根月底交配一起將裝配系統(tǒng)。該插座焊法蘭是一個(gè)類似的滑動(dòng)法蘭,除非它有一個(gè)孔和反孔尺寸。計(jì)數(shù)器孔稍啤酒比O.D.管道的匹配,使管道插入到法蘭類似的滑動(dòng)法蘭。在較小的孔的直徑是一樣的ID相同管道的匹配。限制是內(nèi)置的孔,作為一個(gè)專為管道肩套停留在底部。這消除了任何流量限制在使用插座焊法蘭。

對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),必須符合下列要求:
1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷;
2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭;
3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;
4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。
