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機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件,其他部件安裝在床身上,為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度,機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu),可是這樣的機(jī)床架具有成本高的缺點(diǎn),還具有安裝移動(dòng)不方便的缺點(diǎn)。
加工數(shù)控機(jī)床是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀的石墨工件的高校率加工設(shè)備,它具備刀庫(kù),具有自動(dòng)換刀功能,是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。自動(dòng)化機(jī)床是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間,對(duì)加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
現(xiàn)有的大棚結(jié)構(gòu)水稻苗育苗法使用機(jī)床將育秧盤流動(dòng)式進(jìn)行種植管理,此種方式能夠簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu),增加空間使用率。在水稻苗育苗期結(jié)束,需要移植到稻田進(jìn)行勻苗插秧,因此需要將育秧盤從機(jī)床架上取下,現(xiàn)有的操作方式是人工將設(shè)備停轉(zhuǎn),取下一組育秧盤后,開動(dòng)設(shè)備,將下一組育秧盤轉(zhuǎn)動(dòng)至蕞近位置再次停轉(zhuǎn)設(shè)備,如此往復(fù)耗費(fèi)人力,對(duì)設(shè)備磨損程度快速增加,降低設(shè)備使用壽命,而且人工取下育秧盤時(shí),由于重量較重而且卡套的較為緊固,因此比較費(fèi)力而且容易夾傷手指。
現(xiàn)有的板材加工設(shè)備多種多樣,板材的加工需要經(jīng)多臺(tái)加工設(shè)備加工完成,而各設(shè)備之間,由于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同,設(shè)備之間的中心高度也有所不同,連續(xù)加工生產(chǎn)時(shí)需要人工輔助進(jìn)行匹配,使得加工生產(chǎn)不連貫,浪費(fèi)人力,且加工效率低。
目前,對(duì)輸電路鐵塔中角鋼構(gòu)件鉆削的機(jī)床一般為全自動(dòng)化沖孔與工具鋼鉆頭鉆孔的方式進(jìn)行,由于自動(dòng)沖孔與工具鋼鉆頭鉆孔的機(jī)床架體積大、重量重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、存在著鉆削低、能源消耗大、送給速度慢、加工效率低的缺陷。
搖臂機(jī)床架的結(jié)構(gòu)是搖臂機(jī)床的重要組成部件,其主要功能是支撐與連接各部件的正常運(yùn)行,在現(xiàn)有的搖臂機(jī)床架的結(jié)構(gòu)中,普遍存在著機(jī)床架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)轉(zhuǎn)連接遲緩的缺陷。
1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;
2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;
4、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
5、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
6、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);
8、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高;
9、可靠性高。