法蘭的內徑和外徑以及盤的厚度直接在中間板上切割，并且加工螺栓孔和水線。這樣制成的法蘭稱為切割法蘭，這種法蘭的直徑限制在中間板的寬度。研磨拋光鈍化不均勻：手工研磨拋光后的酸洗鈍化，很難對大面積工件實現(xiàn)均勻的處理效果，無法獲得理想的均勻表面，并且工作時間和輔助材料的成本也更高。劃痕難以去除：整體的酸洗鈍化不能去除加工過程中產生的各種劃痕，也不能去除由于劃痕和焊接飛濺而附著在不銹鋼法蘭表面的碳鋼和飛濺物。

針對大型結構件法蘭平面的加工難題，通過搖臂鉆床的搖臂回轉和主軸箱移動功能，實現(xiàn)主軸刀具的旋轉切削和徑向走刀，成功加工出法蘭平面，由于對焊法蘭的容器圓筒的公稱直徑與管道公稱直徑所代表的特定尺寸不同，相同公稱直徑的不銹鋼法蘭和不銹鋼對焊法蘭的尺寸也不同，兩者不能相互替代。研磨拋光鈍化不均勻：手工研磨拋光后的酸洗鈍化，很難對大面積工件實現(xiàn)均勻的處理效果，無法獲得理想的均勻表面，并且工作時間和輔助材料的成本也更高。

高壓焊接法蘭是當今市場上蕞搶手的法蘭產品之一。高壓對焊法蘭進行一般的壓力不同等級在0.5mpa-50mpa之間，高壓對焊法蘭的結構分析方法主要分為一個單元通過法蘭，整體法蘭，和絕緣法蘭，根據法蘭材料表面的形狀設計可以發(fā)展分為兩個法蘭密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面。

焊接法蘭的密封可靠，功能卓l越，形狀優(yōu)美。對焊法蘭之間具有良好耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷功用好、運用壽數(shù)長等利益。由于該管的沖擊強度比其他實心壁管有顯著提高，其環(huán)剛度相當于實心壁的1.3倍。

管材在額定的運用不同溫度和壓力下，運用壽數(shù)抵達50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產品發(fā)展永l不l褪色。 按機械(JB)工作得到標準分：整體進行法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。

按國家(GB)標準分：整體進行法蘭、螺紋連接法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。

鍛造法蘭的生產工藝流程:鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)l質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。