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當(dāng)法蘭表面出現(xiàn)凹坑時,一般常用的檢測有兩種:一種是漏磁通法檢測法蘭、一種是超聲波檢測法檢測法蘭。我們先來解釋下超聲波,機械振動在介質(zhì)中的傳播過程叫做波,人耳能夠感受到頻率高于20赫茲,低于20000赫茲的彈性波,所以在這個頻率范圍內(nèi)的彈性波又叫聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又叫次聲波,頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其中超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來檢測管壁腐蝕后的厚度。
檢測時將探頭垂直向法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖,探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖,然后探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖,這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。
大型法蘭出現(xiàn)泄露怎么解決
大型法蘭在使用過程中由于大型法蘭連接時候的不當(dāng)或者使用年頭過長而出現(xiàn)泄露的情況,出現(xiàn)這種情況用戶不用著急。首先查看一下泄露部位,在泄露部位一般由于大型法蘭連接間隙很小不可能通過間隙注入密封劑消除泄漏。密封施工的方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場進行勘測,為實現(xiàn)有限封堵,采用固定夾具法包容泄漏點而形成密封腔,注入密封劑,從而消除泄漏。而一邊的夾具都是訂做的,夾具第l要滿足大型法蘭包容泄漏點,建立閥體大型法蘭與管道大型法蘭連接短節(jié)大型法蘭間的密封腔為第l要點。為防止因憋壓使閥體與大型法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏,在夾具與閥體大型法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。由于異徑大型法蘭在注劑過程中夾具易向小徑大型法蘭側(cè)發(fā)生位移,故采用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時候密封劑固化后,經(jīng)過效果觀察,進行局部補注壓緊,防止應(yīng)力松弛,再封閉注劑孔。