根據(jù)異型法蘭工藝計(jì)算、確定工序數(shù)目。對(duì)于拉深件，還應(yīng)計(jì)算拉深次數(shù)，而彎曲件、沖裁件等也應(yīng)根據(jù)其形狀、尺寸及精度要求等，確定是-次或幾次加工。

根據(jù)各工序的變形特點(diǎn)尺寸精度及便于操作等要求，確定工序排列的先后順序。如采用先沖孔后彎曲還是先彎曲后沖孔等。④根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小、精度要求以及異型法蘭制造水平、設(shè)備能力等多種因素，將已初步依次而排列的單工序予以可能地工序組合，如復(fù)合沖壓I序、邊續(xù)沖壓等。

通常，厚料、低精度、小批量大尺寸的沖壓宜采用單工序生產(chǎn)，選用簡(jiǎn)單模；薄料、大尺寸、大批量的沖壓件宜用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行邊續(xù)生產(chǎn)；而形位精度高的沖壓件，則宜采用復(fù)合異型法蘭進(jìn)行沖壓。在確定I序的性質(zhì)、順序及工序地組合后，即確定了沖壓的工藝方案，也即決定各工序模具的結(jié)構(gòu)形式。

平焊法蘭與不銹鋼筒體焊接時(shí)，由于法蘭直徑大，剛性差，焊道長(zhǎng)，焊接熔合點(diǎn)完成一圈焊接需要的時(shí)間太長(zhǎng)。在焊接過程中，熔合區(qū)受熱和冷卻速度以及焊縫間斷的冷卻時(shí)間間隔太長(zhǎng)，造成整個(gè)環(huán)縫受熱不均衡。焊縫收縮變形不均勻。

平焊法蘭一般簡(jiǎn)稱為平板，還稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后再搭焊。平焊法蘭適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭優(yōu)點(diǎn)在于平焊法蘭焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，并且價(jià)格比較便宜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。

平焊法蘭一般簡(jiǎn)稱為平板，還稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內(nèi)孔至適當(dāng)位置，然后再搭焊。平焊法蘭適用于壓力等級(jí)比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。平焊法蘭優(yōu)點(diǎn)在于平焊法蘭焊接裝配時(shí)較易對(duì)中，并且價(jià)格比較便宜，因而得到了廣泛的應(yīng)用。

平焊法蘭的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會(huì)發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會(huì)減小密封面的截面。

2、其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對(duì)密封面的匹配。這樣一來，為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小，所以蕞終設(shè)計(jì)出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%～80%)的新產(chǎn)品。因此平焊法蘭式一種比較好的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對(duì)工業(yè)用途起了重要作用。

大型法蘭出現(xiàn)泄露怎么解決

大型法蘭在使用過程中由于大型法蘭連接時(shí)候的不當(dāng)或者使用年頭過長(zhǎng)而出現(xiàn)泄露的情況，出現(xiàn)這種情況用戶不用著急。首先查看一下泄露部位，在泄露部位一般由于大型法蘭連接間隙很小不可能通過間隙注入密封劑消除泄漏。密封施工的方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)，為實(shí)現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點(diǎn)而形成密封腔，注入密封劑，從而消除泄漏。而一邊的夾具都是訂做的，夾具第l要滿足大型法蘭包容泄漏點(diǎn)，建立閥體大型法蘭與管道大型法蘭連接短節(jié)大型法蘭間的密封腔為第l要點(diǎn)。為防止因憋壓使閥體與大型法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體大型法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。由于異徑大型法蘭在注劑過程中夾具易向小徑大型法蘭側(cè)發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時(shí)候密封劑固化后，經(jīng)過效果觀察，進(jìn)行局部補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛，再封閉注劑孔。