影響刨片機(jī)刀片磨損的因素：　　1、制作材料　　刨片機(jī)刀片用的材料比較硬，耐磨，但同時(shí)韌性越低。硬度和韌性是相反的，這是一個(gè)需要提高的方面。如果是石墨刨片機(jī)刀片，可以選擇韌性更好的材料。　　2、表面涂層　　金剛石涂層刨片機(jī)刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)，是目前較為理想的刀片突起。但是生產(chǎn)成本高，目前國(guó)內(nèi)在這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層刨片機(jī)刀片刀片應(yīng)用廣泛，實(shí)用性強(qiáng)。




削片機(jī)產(chǎn)量下降的解決方法：　　1、調(diào)整篩網(wǎng)大小　　篩網(wǎng)的大小決定了削片效率，為了增加削片機(jī)的產(chǎn)量，我們可以調(diào)整喂料方式，我們可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整需要削片物料的大小來(lái)增加削片機(jī)的產(chǎn)量?！　?、適當(dāng)加大電動(dòng)機(jī)的功率　　電機(jī)功率是削片機(jī)工作的主要?jiǎng)恿υ矗峭瓿上髌ぷ鞯闹饕獎(jiǎng)恿?。適當(dāng)增加電機(jī)功率的大小，可以提高削片機(jī)的產(chǎn)量。但要注意在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，如果功率增長(zhǎng)過(guò)多可能會(huì)造成電動(dòng)機(jī)的損壞。　　3、提高孔徑的打開(kāi)率　　削片機(jī)的開(kāi)孔率越大，那么單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)孔徑進(jìn)行削片的物料就越多，對(duì)改變削片效果，提高削片機(jī)產(chǎn)量也是非常有益的方法。




影響木材削片機(jī)木材產(chǎn)量的因素：　　1、刀片　　因?yàn)榈镀绞卿h利，木材削片機(jī)的產(chǎn)量就越大，所出的片形就也越好，因此我們?cè)诠ぷ髦嘁P(guān)注木材削片機(jī)的刀片是否有磨損，如果有磨損就要及時(shí)進(jìn)行更換，以免影響產(chǎn)量及片形的合格率?！　?、木材的干濕度　　當(dāng)木材內(nèi)部有一定濕度，木材削片機(jī)在切削時(shí)切出的木片尺寸大小都比較均勻，而且對(duì)刀片也不會(huì)造成太大的磨損；當(dāng)木材過(guò)于干燥時(shí)，切出的木皮會(huì)比較碎，并且而且耗能高，也會(huì)縮短削片機(jī)的使用壽命?！　?、其他因素　　影響木材削片機(jī)切削難易程度的因素有樹(shù)種、木材的硬度、密度、紋理方向、木材缺陷等。此外，樹(shù)脂及其他內(nèi)含物含量高者，也對(duì)鋸切、砂削造成困難。對(duì)切削性較差、即較難切削的木材，應(yīng)使用特種刀具材料，必要時(shí)還應(yīng)在切削前對(duì)木材進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚怼?br />



電纜削片機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些？　　1、削片機(jī)合金刀具耐磨鋒利、可靠先進(jìn)、提高使用壽命?！　〉姆鬯橄到y(tǒng)設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備使用壽命。粉碎室采用多級(jí)破碎流程及細(xì)碎原理裝置，其特點(diǎn)是工作沖擊力大、生產(chǎn)、細(xì)碎能力強(qiáng)?！　?、削片機(jī)易損件消耗少、運(yùn)行成本低?！　〗Y(jié)構(gòu)合理，粉碎原理及技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低；粉碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù)，將維修費(fèi)用降低到低限度，一般使用壽命可提高30%以上?！　?、削片機(jī)除塵器主體為一箱體，箱體下部設(shè)有灰門，箱體要裝在一個(gè)立式框架內(nèi)?！　×⑹娇蚣苌象w布滿濾袋，除塵器接收來(lái)自離心分離器的含塵氣體。從箱體入口進(jìn)入箱體，通過(guò)濾袋排入機(jī)外空間。由于濾袋除塵器除塵效率可達(dá)97%以上。因此對(duì)工作環(huán)境無(wú)污染?！　‘?dāng)除塵器過(guò)濾阻力會(huì)上升，此時(shí)可選擇停機(jī)，休息時(shí)間進(jìn)行人工清理。清理濾袋集塵時(shí)，可用手抖動(dòng)濾袋數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來(lái)，可直接將抖落的粉塵通過(guò)箱體灰門排入集塵袋內(nèi)，綠色環(huán)保。