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如何延長機械刀片的使用壽命
這個要看機械刀片是如何失效的:
1、如果是單純磨損的話,可以選擇硬度更高的刀片來改善;
2、如果是崩的話,可以換強度更好的刀片。
要看具體情況,上面2個只是一般原則。
普通鋼件刀片即可。如果傷刀片的話,可能是氧化皮太多。加工時進刀量大些能改善。
刀片是木材粉碎機中主機的粉碎工具,木材粉碎機在經過長時間的運轉使用后,刀片會有一定程度的磨損,這時,用戶們就要更換新的刀片??梢姷镀瑢τ谏a的重要性。有很多用戶朋友就說了,你們的刀片質量不好,用不了多長時間,其實不是這樣的,刀片的磨損程度和您所加工物料的硬度,生產時間的長短,操作的是否得當都有密切的關系,那么,如何讓刀片可以使用的更久呢?
一、木材粉碎機的使用時,喂料人員要小心,像鐵釘、金屬塊等物料不能進入機子,否則就會對刀片造成嚴重損壞,甚至還會造成卡機等現(xiàn)象;
二、在調整刀片的時候,一定要小心,避免刀片打到機子內部某個部位,損壞刀刃的鋒利度;
三、更換新的刀片時,要確保刀片長度一致,質量一致,避免刀片過長或有重有輕,造成機內轉子的不平衡,這樣在生產時機子會出現(xiàn)噪音和振動現(xiàn)象,還有,刀片換好后,一定要檢查上刀片的螺絲,確保螺絲已經擰緊,避免在日后生產中螺絲松動脫落;
四、買刀片的時候一定要買高質量的耐磨刀片,這一點是很重要的,只有刀片的質量好,才能使用的更久。如果做到了以上幾點,保證你的木材粉碎機不用頻繁的換刀片,達到使用更久的目的
?撕碎機刀片工作部分的結構有整體式
撕碎機刀片工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。
整體結構是在刀體上做出切削刃;
焊接結構是把撕碎機刀片釬焊到鋼的刀體上;
機械夾固結構又有兩種,一種是把撕碎機刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。
硬質合金撕碎機刀片一般制成焊接結構或機械夾固結構;
瓷撕碎機刀片都采用機械夾固結構撕碎機刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。
增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強度,減小刀頭的散熱體積。
在使用撕碎機刀片的時候要能充分考慮物料的相關特性。這種刀片的時候是屬于冷作模具鋼,因此這種鋼材并不是無堅不摧,這種刀片只能適合撕碎一些較為柔軟的材質,不然的話就會造成對道具造成的極大傷害。
在使用撕碎機刀片的時候需要注意物料的相關投放量。一般在對物料進行投放中操作者需要能夠根據(jù)撕碎機投放容量標準來進行物料的投放,千萬不能超過相關標準的容量,不然的話過多的物料就會導致撕碎機刀片由于超過了承受負荷范圍而損壞。前要注意的事項
哪些可以影響撕碎機刀片工作精度的緣由?
哪些可以影響撕碎機刀片工作精度的緣由?一:撕碎機刀片夾機構是不是平穩(wěn)靠譜。大家都知道,鐵夾機構是撕碎機刀片的關鍵一部分。假如在刀片操作流程中鐵夾不可以松脫,不然刀片精度會遭受影響,磨齒誤差會比較嚴重無法控制。
二:體制是不是準確。影響撕碎機刀片精度的關鍵構件也具備拔齒機構。假如機構不規(guī)范且不準確,則會立即影響刀片的品質,乃至影響時的應用協(xié)調能力。
三:操作工把握磨心。在應用破碎機刀片時,作業(yè)者對切削管的把握也會影響應用的準確性。提議操作工必須可以認真觀察鋁合金的薄厚。有時候鋁合金薄厚的差別會造成 切削管的差別,而且要保證切削。倒圓角輪的線和電焊焊接部位維持在一條平行線上,以防止視角誤差。
四:切削行程安排。在應用破碎機刀片時,不管哪一個位置必須切削,砂輪切削行程安排都十分關鍵。一般必須沙輪片超出產品工件的一毫米或撤出一毫米。不然,它不但會影響準確性它還將生產制造兩面刀片。