1、  擠出主機(jī)

螺桿直徑：150mm

減速機(jī)型號(hào)：ZQ500  圓柱齒輪減速機(jī)

功率：Y200L-4   30kw 380V50Hz

產(chǎn)量：150-180kg/h

2、  擠出輔機(jī)

螺桿直徑：125mm

減速機(jī)型號(hào)：ZQ400  圓柱齒輪減速機(jī)

功率：Y160M-4   11kw 380V50Hz

凡在我廠購(gòu)機(jī)的客戶，本廠均簽訂正式的購(gòu)機(jī)合同，并提供給客戶相關(guān)設(shè)備和市場(chǎng)分析資料。對(duì)特殊情況不能到本廠辦理相關(guān)購(gòu)機(jī)手續(xù)的客戶，本廠提供匯款購(gòu)機(jī)服務(wù)

1、推力機(jī)構(gòu)

軸承型號(hào)：推力滾珠軸承7525

        高速滾珠軸承3515-2

速比：1：16

外形尺寸：450x340X480mm

推力座材質(zhì)：G45#        

2、螺桿螺筒

螺桿直徑：435mm

螺筒材質(zhì)：45#碳素結(jié)構(gòu)鋼

螺桿材質(zhì)：40Gr焊接螺旋

長(zhǎng)徑比：4：1

轉(zhuǎn)速：90-120rpm   

  本廠設(shè)備自售出之日起，均建立跟蹤檔案，客戶可通過(guò)電話或網(wǎng)絡(luò)渠道與我們聯(lián)系，我們將為您提供長(zhǎng)期的技術(shù)和生產(chǎn)咨詢，易塤部件將以最成本價(jià)提供給購(gòu)機(jī)客戶

溫度控制

1. 物料由加料口加入，逐漸升溫被螺桿推進(jìn)到達(dá)排氣口時(shí)，須成完全塑化或大半塑化狀態(tài)，以便使物料中含有的水份和物料塑化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由排氣口排出，物料到達(dá)模頭之前，逐漸或完全塑化成粘流狀態(tài)，此時(shí)，溫度控制在粘流和分解之間，機(jī)筒溫度應(yīng)使加料段溫度高于塑化段和均化段的溫度，溫度具體設(shè)定值要根據(jù)擠出機(jī)的性能，原料特性以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等具體情況而定。機(jī)組可“一”字型、左右“T”字型三種擺放方式皆可，節(jié)約了空間，對(duì)車間的要求更寬松。

2. 模頭溫度控制：通常擠出機(jī)模頭要比料筒大、厚、重，可控發(fā)熱面積小，應(yīng)提前加熱30~60分鐘，至一定溫度后再開(kāi)啟料筒發(fā)熱樞段按鈕，一般情況下，模頭溫度應(yīng)比料筒溫度略低，亦可根據(jù)原料而定。

1. 物料由加料口加入，逐漸升溫被螺桿推進(jìn)到達(dá)排氣口時(shí)，須成完全塑化或大半塑化狀態(tài)，以便使物料中含有的水份和物料塑化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由排氣口排出，物料到達(dá)模頭之前，逐漸或完全塑化成粘流狀態(tài)，此時(shí)，溫度控制在粘流和分解之間，機(jī)筒溫度應(yīng)使加料段溫度高于塑化段和均化段的溫度，溫度具體設(shè)定值要根據(jù)擠出機(jī)的性能，原料特性以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等具體情況而定。雙螺桿擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的剪切、混煉，SJ單螺桿擠出機(jī)完成對(duì)物料的穩(wěn)定擠出和造粒。

1. 物料由加料口加入，逐漸升溫被螺桿推進(jìn)到達(dá)排氣口時(shí)，須成完全塑化或大半塑化狀態(tài)，以便使物料中含有的水份和物料塑化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由排氣口排出，物料到達(dá)模頭之前，逐漸或完全塑化成粘流狀態(tài)，此時(shí)，溫度控制在粘流和分解之間，機(jī)筒溫度應(yīng)使加料段溫度高于塑化段和均化段的溫度，溫度具體設(shè)定值要根據(jù)擠出機(jī)的性能，原料特性以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等具體情況而定。該機(jī)機(jī)組主機(jī)螺桿采用38GrMoAl特殊鋼材深加工，比普通45#碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，輔機(jī)輔助塑化螺桿材質(zhì)采用40GR，降低38GrMoAl特殊鋼材制造成本。