影響礦渣活性的因素主要有兩個：一是化學(xué)成分、活性組??份主要是氧化鈣、氧化鋁、氧化鎂；二是玻璃體含量，礦渣是結(jié)晶和玻璃相的聚合體。因此，礦渣具備了更高的活性，是眾多混合材和摻合料中一個采用等量取代水泥的方式檢驗其活性指數(shù)。只有玻璃體是活性組分，玻璃體占90%左右，玻璃相組份越多礦渣的潛在活性就越大，激發(fā)活性有物理激發(fā)和化學(xué)激發(fā)。

礦渣激發(fā)劑的主要成份：是由多元氨基、羥基、羧基及高活性有機化合物經(jīng)接枝聚合而成的聚合物，又特別加入適量美國本土產(chǎn)的性能活性萃取物質(zhì)，可快速破壞玻璃體硬質(zhì)結(jié)構(gòu)限度激發(fā)其中的活性，還具有極強的耐高溫和消除靜電作用。

在高溫下不易揮發(fā)，適應(yīng)于高溫磨機，對礦渣激發(fā)劑的物理激發(fā)和化學(xué)激發(fā)都有很好的效果。

洛陽宏恩公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)礦渣助磨劑價格原料的科技公司，公司與國內(nèi)多家前沿科技院所合作研發(fā)，生產(chǎn)了系列水泥助磨劑新型原料。

混凝土是建筑不可缺少的建材之一，一般地，混凝土耐久性是由抗碳化、抗?jié)B性、抗凍融性等指標(biāo)來表示，隨著水灰比降低，強度越高，碳化深度也越小，且平均滲透高度也越小，相應(yīng)提高了混凝土的抗?jié)B能力，同時也提高了混凝土的抗凍性能。當(dāng)今，礦渣粉磨機械主要有：立磨，輥壓機，球磨機，振動磨等，以下簡單介紹礦渣高細(xì)粉磨普遍采用的球磨機和立磨的基本流程和特點：1球磨系統(tǒng)球磨系統(tǒng)是最傳統(tǒng)的粉磨物料的系統(tǒng)。隨著礦物摻合料的增加，碳化深度也增大，但增長較小，不會造成增加混凝土鋼筋銹蝕的風(fēng)險。

在新的歐盟通用水泥標(biāo)準(zhǔn)(EN197-1:2011)中，摻量66-95%的大摻量礦渣水泥被列為抗硫酸鹽腐蝕水泥(CEM III/B-SR 和CEM III/C-SR)，該水泥類似ASTM C150 Type V 型水泥。作為混凝土摻和料，等量取代部分水泥（20％～70％），配制高強度、耐久性、高性能混凝土。這為礦渣粉的大摻量應(yīng)用及推廣掃清了障礙，也是大摻量礦渣粉水泥發(fā)展的趨勢。這種趨勢同樣適用于我國，是我國水泥行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。

我國礦渣微粉的應(yīng)用

中國的爐渣利用經(jīng)歷了三個主要階段：

1995年以前，粒狀高爐礦渣主要用作水泥混合料，主要是混合研磨。由于爐渣難以研磨，水泥中水泥的含量有限，一般不超過30％。

從1995年到2000年，中國研究了國外技術(shù)，礦渣粉開始被用作混凝土的高混合材料，并在建筑工程中得到推廣。當(dāng)時，年產(chǎn)30萬噸礦渣粉生產(chǎn)線，一次性投資至少5000萬元，投資相當(dāng)大。 

1996年，上海寶鋼企業(yè)發(fā)展公司在中國建立了年產(chǎn)50萬噸/年礦渣粉的1條生產(chǎn)線?？捎行岣咚嗷炷量购Ｋ偷那治g性能，抵抗硫酸鹽的侵蝕。它只受到東南亞經(jīng)濟危機的影響。它始于1998年，并于2000年8月投入運行。2000年以后，隨著磨礦設(shè)備節(jié)能技術(shù)的深入和礦渣粉經(jīng)濟技術(shù)的應(yīng)用，大多數(shù)水泥企業(yè)意識到磨削細(xì)度礦渣微粉經(jīng)濟應(yīng)控制在400m2/kg左右。

礦渣粉使用聚合多元醇為主要原料的礦渣助磨劑價格具有良好的提產(chǎn)功效