涂布機(jī)

涂布機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問(wèn)題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。

全機(jī)為模組化涂布站結(jié)構(gòu)組合裝配。高操作溫度為250℃.上膠輪與膠槽獨(dú)立PT-100PID溫控模式.以百分表為分度頭做微調(diào)上下膠輪涂布間隙來(lái)控制涂布厚度。低上膠厚度為0.01mm。厚度設(shè)定后，可以間接鎖定膠輪，防止間隙改變。大涂布寬幅為280mm。徒步寬幅以膠槽內(nèi)兩片Teflon擋板來(lái)調(diào)整。可以無(wú)限長(zhǎng)度涂布上膠，自動(dòng)收卷。

在我們的涂布機(jī)中，靠的是調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的涂布輥和計(jì)量輥之間的計(jì)量間隙來(lái)控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。即其中一根計(jì)量輥不轉(zhuǎn)動(dòng)即轉(zhuǎn)速為零，計(jì)量輥的截面做成逗號(hào)形狀，也叫逗號(hào)。我們的涂層厚度可以通過(guò)改變逗號(hào)和涂布輥之間的距離來(lái)調(diào)節(jié)。在我們這種特殊的順轉(zhuǎn)輥涂布形式中，在操作不當(dāng)，刀口位置偏離工作位置，涂布參數(shù)和漿料參數(shù)不在某一范圍內(nèi)，可能會(huì)出現(xiàn)豎條道弊病。由于該工藝具有，不需要烘干設(shè)備，能耗低：不含溶劑(熱熔膠為100%固體成分)無(wú)污染，操作工人不會(huì)因清洗余膠而接觸到大量的甲醛。

為了操作更為方便，許多機(jī)型都有腳踏板控制版夾動(dòng)作，操作人員可以騰出雙手來(lái)控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向自動(dòng)涂布機(jī)灌入相應(yīng)的感光乳劑后，即可開(kāi)始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備所具有的功能，設(shè)備可同時(shí)對(duì)絲網(wǎng)的兩面進(jìn)行涂布。熱固化涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過(guò)皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。