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焊接機器人生產(chǎn)中的質(zhì)量控制
焊接機器人的先進技術(shù)為我們提供了很好的生產(chǎn)工具,但這并不意味著我們一定可以實現(xiàn)高質(zhì)量的焊接生產(chǎn)。焊接機器人應(yīng)用技術(shù)是一個系統(tǒng)工程,通過近10年的工作經(jīng)驗總結(jié),我覺得以下幾個方面的工作不容忽視:
建立并培養(yǎng)一個具有機器人技術(shù)素養(yǎng)的隊伍
焊接機器人工程是機電一體化技術(shù)的濃縮,其中包含了機器人技術(shù)、自動化控制技術(shù)、焊接技術(shù)等。期望一個企業(yè)培養(yǎng)的技術(shù)人才是不現(xiàn)實的,但是焊接機器人的應(yīng)用狀況又確實與這些人的技術(shù)素養(yǎng)相關(guān)。所以,我認為機器人用戶可以建立一個服務(wù)于機器人應(yīng)用的隊伍,在這個隊伍中,可以分為機器人設(shè)備及應(yīng)用技術(shù)管理、焊接工藝和機器人作業(yè)程序調(diào)試及現(xiàn)場生產(chǎn)操作等幾類人員,各司其職,各負其責。當前,世界各工業(yè)強國都致力于智能機器人及智能制造技術(shù)的研發(fā),智能化水平已成為衡量一個國家制造水平的重要標志。
(1)機器人設(shè)備及應(yīng)用技術(shù)管理人員主要負責機器人系統(tǒng)設(shè)備的維護及管理、機器人應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)和利用,以挖掘機器人的工作能力為目的。
(2)焊接工藝和機器人作業(yè)程序調(diào)試人員主要負責機器人作業(yè)程序的管理工作,焊接機器人應(yīng)用的目的是為焊接生產(chǎn)服務(wù),焊接工藝員對焊接品質(zhì)的把握是機器人焊接質(zhì)量的關(guān)鍵所在,他的職責是讓機器人成為他得心應(yīng)手的工具,把他的焊接思路完整地傳達給機器人。我國開發(fā)工業(yè)機器人晚于美國和日本,起于20世紀70年代,早期是大學(xué)和科研院所的自發(fā)性的研究。
?。?)現(xiàn)場生產(chǎn)操作人員的主要工作雖然是裝卸工件,但僅有這些是不夠的,還必須要有自己的判斷能力,并且能夠?qū)⒑附訖C器人工作過程中的表現(xiàn)準確及時地反饋給機器人設(shè)備及應(yīng)用技術(shù)管理人員,包括焊接工藝和機器人作業(yè)程序調(diào)試人員,這樣有利于設(shè)備一旦出現(xiàn)故障時立即做出準確判斷,制訂故障解決方案,為恢復(fù)生產(chǎn)搶得時間。目前,這類激光傳感器在焊接機器人工作站上使用主要為了實現(xiàn)三類功能:(1)初始焊位引導(dǎo),也稱為焊縫搜索或接頭搜索。
機器人焊接采用的是富混合氣體保護焊,焊接過程中出現(xiàn)的焊接缺陷一般有焊偏、咬邊、氣孔等幾種,具體分析如下:
(1)出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現(xiàn)問題。這時,要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否準確,并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機器人各軸的零位置,重新校零予以修正。
(2)出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當、焊槍角度或焊槍位置不對,可適當調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù),調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對位置。
(3)出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠干燥,進行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。
(4)飛濺過多可能為焊接參數(shù)選擇不當、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長,可適當調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù),調(diào)節(jié)氣體配比儀來調(diào)整混合氣體比例,調(diào)整焊槍與工件的相對位置。
室內(nèi)噴涂機器人可以實現(xiàn)對室內(nèi)墻面、天花板進行全自動噴涂,既大幅提高了施工效率,又減少油漆對人體的危害,有效降低人工登高作業(yè)的安全風險等; 外墻噴涂機器人代替了傳統(tǒng)施工中的高空作業(yè),安全性大大提升,且工效較人工提高了 4-6倍; 樓層清潔機器人能在粉塵環(huán)境下清掃施工現(xiàn)場樓層石頭、碎塊及灰塵,自動清空料盒等,清潔覆蓋率達90%,施工效率較人工提高1倍多;可以預(yù)見,在高速列車生產(chǎn)中采用機器人焊接無疑可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,為實現(xiàn)智能制造奠定基礎(chǔ)。
預(yù)制內(nèi)墻板搬運機器人可一次性搬4塊、每塊重約180公斤的內(nèi)墻板,運輸安全平穩(wěn)、、節(jié)省勞力。