鎢鋼壓頭鎢鋼壓頭廠

鎢鋼壓頭質(zhì)量包含以下幾個(gè)方面：

　　制品質(zhì)量：制品尺度的穩(wěn)定性、契合性，制品外表的光潔度、制品材料的利用率等等；

　　運(yùn)用壽命：在保證制品質(zhì)量的前提下，鎢鋼壓頭所能完結(jié)的作業(yè)循環(huán)次數(shù)或出產(chǎn)的制件數(shù)量；

　　鎢鋼壓頭的運(yùn)用保護(hù)：是否屬l方便運(yùn)用、脫模簡單、出產(chǎn)輔助時(shí)刻盡可能的短；

　　修理本錢、修理周期性等等。

　　進(jìn)步鎢鋼壓頭質(zhì)量的根本途徑：

　制件的規(guī)劃要合理，盡可能選用l好的結(jié)構(gòu)計(jì)劃，制件的規(guī)劃者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)有必要鎢鋼壓頭制作的工藝性和可行性。

硬度與裂紋敏感性的聯(lián)系鎢鋼壓頭的硬度與耐磨性和焊接裂紋敏感性成正比，鎢鋼壓頭的硬度越高，釬焊時(shí)發(fā)作裂紋的可能性越大。而且，一般精加工或超精加工所用的鎢鋼壓頭，在釬焊時(shí)容易發(fā)作裂紋。目前生產(chǎn)中鎢鋼壓頭與鋼焊接常用的焊接辦法有氧－乙l炔火焰釬焊、真空釬焊、電弧焊、惰性氣體維護(hù)焊、摩擦焊、等離子弧焊、真空擴(kuò)散焊和電子束焊等。依據(jù)不同牌號的鎢鋼壓頭的硬度和強(qiáng)度大小能夠判別鎢鋼壓頭的焊接裂紋敏感性，由差到好的排列順序如下。

  YG類 YG3X，YG3，YG4，YG6X，YG6，YG8，YG11，YG15

  YT類 YT60，YT30，YW1，YT15（YW2），YT14，YT5

  以上兩類鎢鋼壓頭，從左至右表明硬度和耐磨性逐步下降，而強(qiáng)度和韌性添加，釬焊裂紋發(fā)作的可能性減小。

氧化問題 鎢鋼壓頭在空氣中加熱到800℃以上時(shí)，鎢鋼壓頭的外表開端氧化，生成疏松的氧化物層，一起伴隨有脫碳現(xiàn)象。當(dāng)加熱至950～1100℃時(shí)，外表層會發(fā)生急劇的氧化，構(gòu)成的氧化薄膜使鎢鋼壓頭變脆，下降力學(xué)性能。外表氧化層的存在，也下降了焊縫的強(qiáng)度、硬度。含鎢的鋼材，比方高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的進(jìn)步，可是耐性會急劇下降。在焊接時(shí)采納措施盡量削減鎢鋼壓頭焊接部位的氧化現(xiàn)象，是提高焊接質(zhì)量的重要措施。

制作沖壓模具的資料有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、高分子資料等等?，F(xiàn)在，制作沖壓模具的資料絕大部分以鋼材為主，常用的模具作業(yè)部件資料的品種有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。磨削加工：無心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、東西磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求挑選。

   1碳素工具鋼

在模具中使用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

   低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼比較，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。焊接時(shí)有必要采納辦法減小釬焊應(yīng)力，可采納下降釬焊溫度、焊前預(yù)熱及緩冷、選用塑性好的釬料、加補(bǔ)償墊片、改善接頭結(jié)構(gòu)等辦法。用于制作模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。