反擊式破碎機是一種非常穩(wěn)定和實用的設(shè)備。在該設(shè)備的正常生產(chǎn)中，有時成品粒度不均勻，應(yīng)及時采取措施解決這一問題。

　　1）破碎設(shè)備正常運行時，應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備，緊固件螺栓是否松動，有無噪音、高溫、振動。如果排除上述問題，可能是調(diào)整螺釘上的彈簧太松，更換調(diào)整彈簧，更換一些彈性較大的彈簧，檢查是否有異物進入。

　　2）反擊式破碎機成品粒度分析。進料尺寸是否過大，超過沖擊破碎機進料尺寸，或錘頭與沖擊板間隙是否過大，一般調(diào)整到15-20 mm；檢查錘頭是否磨損，造成顆粒質(zhì)量不良？如有，應(yīng)及時更換，以防襯板、反擊板脫落造成設(shè)備損壞。

調(diào)試

1、 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。

2 、主機安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機。

3、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。

4、檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉(zhuǎn)向，選擇合適規(guī)格的保險絲。

5、檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。

6、清除反擊式破碎機內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦、碰撞。

反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整：當(dāng)反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護），轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機器的調(diào)整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉(zhuǎn)動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調(diào)整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機更換易損件：反擊式破碎機更換易損件時，首先打開后上架。使用時，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手?jǐn)Q到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。反擊式破碎機的板錘：反擊破板錘磨損到一定程度時應(yīng)及時調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。反擊式破碎機襯板：打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓

反擊式破碎機不同于其它破碎機，因為它本身所具備的優(yōu)勢特點，反擊式破碎機體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。

   特點

   1.板錘與轉(zhuǎn)子是剛性連接的，利用整個轉(zhuǎn)子的慣性對物料進行沖擊，使物料不僅遭到破碎而且獲得較大速度和動能。

   2.破碎腔較大，使物料有一定的活動空間，充分利用沖擊作用，在板錘的作用下，物料向反擊板沖擊。

   3.板錘是自下而上迎擊物料并把它拋到反擊板上。