操作要點

施工前檢測 混凝土地面或砂漿地面施工完畢 28天以上，使用“ 砂漿水份儀” 測量地面含水率在 8% 以下時方可施工自流平地面。

基層清理 地面浮砂、浮塵、油脂、異物經過噴砂機、打磨機進行打磨、清除，并用吸塵器吸干凈。

踢腳處理 踢腳浮砂、浮塵、油脂、異物采用手工砂輪進行打磨、清除，并用吸塵器吸干凈。

基層修補

地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂縫部分要用同種環(huán)氧樹脂類膩子修復平整。為保證膩子充分滲入基底、與基層連接牢固，基層修補完成 12 小時后才可以施工底層涂漆。

底層涂漆

將底漆按材料使用說明配比用電動攪拌機充分攪拌，用饅刀均勻涂在基層表面，底涂滲透力很強的地方需再次涂刷，12小時后進行下道工序施工。

在進行中涂之前，應對底涂進行檢查，對地面凹凸部位及裂紋采用環(huán)氧膩子進行平整修補，12小時后進行下道工序施工。

中層涂漆 將中層涂漆按規(guī)定配比進行充分攪拌，使用專用抹刀均勻涂布在底漆表面，并復查其平整性，12小時后進行下道工序施工。

自流平面層 將面層涂漆按規(guī)定配比進行充分攪拌，均勻攤布在中層表面。然后，操作者著專用釘鞋，用專用消泡滾筒均勻滾涂，以此控制自流平的施工厚度。滾涂同時將自流平材料內的雜質清除干凈。

全封閉養(yǎng)護 面層施工完畢后，四天內對環(huán)氧樹脂自流平施工區(qū)域進行全封閉養(yǎng)護，避免灰塵侵入，自流平未完全硬化前不得上人。

材 料

底層涂漆 采用日本 n m b公司的“ 底涂-st” 界面處理劑，根據(jù)材料說明將環(huán)氧型主劑與硬化劑按重量比 1：1攪拌均勻。

底漆施工

基層面處理好后，其含水率小于8％時，用大功率吸塵器吸凈地面的殘渣、粉塵等。

將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆按比例混合，充分攪拌均勻，在可使用的時間內滾涂或用刮片涂裝，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。

涂裝時直薄而均．涂裝后有光澤，無光澤之處在適當時候進行補涂。

中涂施工

中涂施工比較關鍵，將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔，使表面平整。施工過程中，用鏝刀齒尖除去氣泡，并挑去粗粒雜質；中涂層固化后，刮涂填平膩子并打磨平整，為面涂提供良好表面。

面涂施工

將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后．采用專用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時發(fā)現(xiàn)雜質立即除去，大氣泡用齒尖除去。

加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內使用完畢，攪拌桶內涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并更換攪拌桶。

面涂必須一次性施工完成，且前后桶應連續(xù)銜接，以免材料表面接近固化而無法流平

面漆養(yǎng)護

面漆施工完畢48小時后可以上人打保護劑，一周內不可用水、油、堿等化學物涂粘。