玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

順序配料1.若干種物料依次按照預(yù)先設(shè)定的順序放入一個(gè)計(jì)量斗內(nèi)進(jìn)行配料2.配料秤斗由一臺(tái)配料控制器完成3.制作成本低結(jié)構(gòu)緊湊累減配料1.適合流動(dòng)性不好的物料，按實(shí)際排除量計(jì)量2.秤斗不能太大，否則精度可能不高3.可在原有的存料都上直接改造4.秤斗內(nèi)先裝滿物料，配料時(shí)有控制器可在卸料閥門打開，每次排出設(shè)定重量的物料；由于很多原始材料為粉狀或顆粒，人工配料時(shí)，人體容易吸入粉塵等雜物，導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn)，增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)力成本，同時(shí)配料品種繁多，數(shù)量巨大，因此人工配料難以現(xiàn)場(chǎng)管理，很容易出現(xiàn)誤配，不但質(zhì)量難以保證，同時(shí)也增加了管理成本。當(dāng)檢測(cè)到料斗內(nèi)剩余物料達(dá)到下線時(shí)，啟動(dòng)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)向料斗內(nèi)裝料，直接到上限值是停止

固定式輔料配料系統(tǒng)　　該系統(tǒng)主要用于6種（數(shù)量可調(diào)）原料輔料配料，配料總量可達(dá)50-300KG（大小可調(diào)），儲(chǔ)料倉(cāng)大小可以根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制，配料精度可達(dá)20g以內(nèi)，配完料以后人工或自動(dòng)將輔料添加至混料機(jī)，再將主料添加至混料機(jī)，然后進(jìn)行混料。⑤局域網(wǎng)共享功能，主機(jī)在局域網(wǎng)內(nèi)可以共享數(shù)據(jù)，方便車間主管了解工程進(jìn)度和其他情況。

自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于食品、化工、建材等多種行業(yè)中。

它集自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng)；

具有重量值數(shù)字顯示、過程畫面動(dòng)態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，

采用上位計(jì)算機(jī)完全屏上控制系統(tǒng)，具有配料數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、配料過程清單查詢和班、日、月、年報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印等功能。

本系統(tǒng)功能強(qiáng)大、方便靈活、可靠性高、低成本、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，大大提高了配料精度，便于計(jì)量的微機(jī)化控制，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)管理，通過投產(chǎn)使用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。