金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

目前刀具產(chǎn)品除了提高使用壽命外還要求減少切削時的污染，盡可能使用干切削。在不能完全取消切削液的時候，盡量做到其中只含防銹劑而無有機(jī)物，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低。

由于在滾削加工中，切削速度和切削深度應(yīng)隨著工件材料抗拉強(qiáng)度的增加而降低，因此選用合適的磨前滾刀涂層可提高切削速度（在某些情況下還能提高進(jìn)給率）。PVD涂層可對幾乎所有滾刀提供保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)的TiN涂層對于采用潤滑劑的低速滾削有效；TiCN涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性，適合加工磨蝕性工件材料；TiAlN涂層是為干式切削開發(fā)的，具有及好的韌性和耐高溫性能。zui近為干式切削開發(fā)的新型AlCrN涂層則具有更優(yōu)異的耐磨性、耐熱性和抗養(yǎng)化性。2、各類先進(jìn)的復(fù)合刀具：階梯鉆、鉆鉸刀、復(fù)合擴(kuò)孔鉆、復(fù)合鉸刀等。

競爭激烈的全球市場要求磨前滾刀齒輪制造商不斷突破提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的極限，這就意味著必須采用由材料制造并用涂層保護(hù)的先進(jìn)滾刀進(jìn)行高速滾削加工。由于先進(jìn)刀具的價格較高，因此有些生產(chǎn)車間不愿意使用滾刀，這是因為他們沒有權(quán)面分析生產(chǎn)流程的各個方面，以確定正確的成本計算方法——從計算總成本到計算每件加工成本。齒輪滾刀加工時，在兩端留有數(shù)個不完整齒，這些齒中壁厚較小的齒在熱處理前需要銑掉。

在內(nèi)齒輪和插齒刀的齒數(shù)相差大時產(chǎn)生，?？蓪?nèi)齒輪的齒頂削去一些，退讓刀時產(chǎn)生的干涉，當(dāng)內(nèi)齒輪與插齒刀的齒數(shù)差少時，插齒刀切入和返回時，易將內(nèi)齒輪齒頂?shù)慕遣壳腥ヒ恍１绕鹜俗尩稌r的干涉，二者齒數(shù)差更少時，會發(fā)生這種干涉。在漸開線齒面包絡(luò)展成完后，刀具的齒頂會切除一些內(nèi)齒輪齒面，若不產(chǎn)生退讓刀產(chǎn)生的干涉，也不會產(chǎn)生余擺線干涉，因此在插齒刀齒數(shù)設(shè)計時有所限制。插齒刀的特點是可以加工帶臺肩齒輪、多聯(lián)齒輪和無空刀槽人字齒輪等。其往復(fù)運動是主切削運動，它的快慢就是切削速度高低。除此之外的插齒刀和工件齒輪按一定速比的嚙合運動。

刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入 端至切出端順次增加和變化。 當(dāng)拉刀作拉削運動時，每一個刀齒就從工件上切下1定厚度的金屬，終究得到所要求的尺寸和形狀。麻花鉆、錐柄鉆、絲錐、鋸片銑刀等低端市場一片混戰(zhàn)，而產(chǎn)品增長緩慢，汽車行業(yè)、模具行業(yè)、航空航天等行業(yè)的高、精、尖的復(fù)雜刀具大部分依賴進(jìn)口。鍵槽拉刀表示，拉刀經(jīng)常使用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產(chǎn)率很高本文以曲軸加工為例，介紹用于加工外回轉(zhuǎn)表面的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位拉刀的工作原理、設(shè)計特點和拉刀角度的設(shè)計要點。