移動篩沙機的維護(hù)方法

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日常維護(hù)與沙石分離器的使用壽命有關(guān)，沙石分離器的軸承充滿潤滑油，裝配時中間軸座充滿大量潤滑脂，所謂的中軸座免維護(hù)與其自身的設(shè)計理念相矛盾，在實際使用中，軸瓦或襯套經(jīng)常被更換，軸套是成本價的。

采用含油耐磨軸襯與加油處理相結(jié)合的雙重保護(hù)方法，從實際角度來看，并沒有避免中間軸座加油困難的矛盾，而是采取了一種有效的措施——制備集中潤滑裝置來解決這一矛盾，移動篩沙機規(guī)則開始檢查機器各部分是否有異?，F(xiàn)象前，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。

在維護(hù)沙石分離器之前，首先要潤滑沙石分離器的軸承，如何維護(hù)移動篩沙機的軸承更節(jié)能、更有效，加油起到潤滑作用，避免中間軸與潤滑套之間的摩擦，延長滑套的壽命，加油時在滑套的油路中形成正壓。

難以通過將微量材料擠壓到滑動套筒中來給中間軸和套筒加油，避免了清潔滑動套筒中的材料而損壞中間軸和套筒，中間軸承座一般遠(yuǎn)離操作平臺，很難加油，為了方便用戶，專門設(shè)計了集中潤滑裝置。

大型震動篩沙機設(shè)備使用注意事項

移動式振動篩式，這種設(shè)備l大l的特點是使用振動篩對河石毛料篩分的作用比較好，能夠更好的完成關(guān)于石子的處理工作，可是咱們要挑選比較好的振動篩， 水洗篩沙機的價格比要高出許多，同時它類別也要更多，還有移動推拉篩式。

這種類型的設(shè)備工作費用比較低，可是生產(chǎn)力是很強的，能滿足許多場合的需求。結(jié)構(gòu)篩砂機由主梁、付梁、砂倉、轉(zhuǎn)篩、給料、運送、行走、動力傳動等部分組成。主梁由槽鋼、角鋼、鋼管組成，付梁由槽鋼、鋼管、行走牽引組成，砂倉由鋼板、矩形管和槽鋼組成。

傳動由電機、減速機、角帶、運送帶托軸組成，（齒輪或鏈條輪）轉(zhuǎn)篩電機、減速機、主軸網(wǎng)架組成。如突然停電，應(yīng)及時封閉送料，轉(zhuǎn)篩運送電源，并將運送帶砂整理至少二分之一，避免負(fù)載發(fā)動損壞設(shè)備。保養(yǎng)與調(diào)理篩砂機工作環(huán)境欠好，應(yīng)及時定時進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)以確保設(shè)備正常工作。

開機前查看減速機油位是否符合要求，缺乏時應(yīng)補足，平常每周查看一次，關(guān)于顯露軸承、軸套、十字軸每班（8小時）加油（潤滑脂）一次，每天對角帶松緊狀況進(jìn)行查看并做調(diào)整，發(fā)現(xiàn)斷線，開膠應(yīng)及時替換。

篩沙機的介紹

　滾筒篩沙機出現(xiàn)皮帶跑偏的調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

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使用平面篩時，如通過振動篩篩面的物料層過厚，料層上部小顆粒通過滾筒篩沙機篩孔困難，會引起誤篩率上升，超遜徑問題會比較嚴(yán)重。這在原料清理中將增大凈原料損失，在砂石顆粒分級中則將降低產(chǎn)量（上層篩料層過厚）、影響成品質(zhì)量（下層篩料層過厚）。料層過薄則篩分產(chǎn)量太低，也不可取。合適的料層厚度應(yīng)通過試驗確定，篩面傾角小、篩體振幅較大時料層可稍厚。理論上，料層厚度由產(chǎn)量決定，但實際使用中，由于篩面進(jìn)料不均，物料可能集中在篩面一側(cè)，造成局部料層過厚從而影響篩分效果