高頻脈沖電絮凝污水處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

　　1、含重金屬污水的處理：金屬電鍍等金屬表面處理行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中，會(huì)產(chǎn)生含銅、鋅、鉛等有毒重金屬?gòu)U水。傳統(tǒng)的化學(xué)處理技術(shù)存在工藝復(fù)雜、操作不便、運(yùn)行費(fèi)用高的問題，而且通過形成金屬氫氧化合物沉淀的方法由于存在PH控制的問題，處理效果通常不能滿足廢水排放要求。電絮凝技術(shù)以直流電源為能源，在電場(chǎng)的作用下，通過氧化、還原、絮凝、吸附等協(xié)同作用，將廢水中的金屬污染物去除，因此處理效果能夠、甚至部分水質(zhì)指標(biāo)如鉛鋅可遠(yuǎn)好于國(guó)家對(duì)金屬污染物的排放要求。

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?氨氮廢水處理新工藝介紹

氨氮廢水處理新工藝介紹

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電廠脫硫廢水處理方法所有電動(dòng)設(shè)備的故障信號(hào)均設(shè)報(bào)警，在就地狀態(tài)不受DCS控制,但狀態(tài)量進(jìn)組態(tài)監(jiān)控；所有模擬量報(bào)警值、液位等均可設(shè)置，以下分區(qū)介紹中不再一一說明。

攪拌器啟停液位控制如下：脫硫廢水混合反應(yīng)器和三聯(lián)箱攪拌器在系統(tǒng)正常通水后隨即連續(xù)運(yùn)行；石灰乳計(jì)量箱、脫硫廢水絮凝劑溶解箱、脫硫廢水助凝劑溶解箱攪拌器控制方式為配藥時(shí)啟動(dòng)，低液位保護(hù)停運(yùn)。

2.2.1底泥輸送泵單體控制（以#01A底泥輸送泵為例，#01B底泥輸送泵與此相同）大型電化學(xué)設(shè)備生產(chǎn)基地,大型電化學(xué)設(shè)備生產(chǎn)基地

用一個(gè)有效容積32L的連續(xù)曝氣柱對(duì)合成廢水(氨氮600 mg/L)進(jìn)行試驗(yàn)研究，探討B(tài)r/N、pH以及初始氨氮濃度對(duì)反應(yīng)的影響，以確定去除多的氨氮并形成少的NO3-的反應(yīng)條件。發(fā)現(xiàn)NFR(出水NO3--N與進(jìn)水氨氮之比)在對(duì)數(shù)坐標(biāo)中與Br-/N成線性相關(guān)關(guān)系，在Br-/N>0.4，氨氮負(fù)荷為3.6～4.0 kg/(m3·d)時(shí)，氨氮負(fù)荷降低則NFR降低。出水pH＝6.0時(shí)，NFR和BrO－-Br（有毒副產(chǎn)物）少。BrO－-Br可由Na2SO3定量分解，Na2SO3投加量可由ORP控制。

蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備操作原理及注意事項(xiàng)

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰疽好娣€(wěn)定：是指各效蒸發(fā)室液位穩(wěn)定在相對(duì)的一個(gè)區(qū)間。液位波動(dòng)過大時(shí)，沸騰區(qū)易結(jié)大塊鹽，由于有沸點(diǎn)升存在，汽相區(qū)和液相區(qū)溫度不一樣。大塊鹽時(shí)露時(shí)沒，溫度變化引起裂縫脫落，造成危害。液位要求越穩(wěn)定越好，但不可能把液面衡定在一個(gè)平面上，只能控制在一個(gè)相對(duì)的區(qū)間。液面的波動(dòng)會(huì)涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化，液面過低時(shí)，可能引起換熱管內(nèi)沸騰，造成換熱管堵管。液面過高會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。液面波動(dòng)也有可能對(duì)循環(huán)泵造成不良影響。應(yīng)該通過自控裝置嚴(yán)格控制液面穩(wěn)定。大型電化學(xué)設(shè)備生產(chǎn)基地,大型電化學(xué)設(shè)備生產(chǎn)基地

?電絮凝系統(tǒng)處理工藝

電絮凝系統(tǒng)主要包括：電絮凝器、離心澄清反應(yīng)器、多介質(zhì)過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等.

電子絮凝系統(tǒng)是將水中小顆粒冷凝成大顆粒的一種程序，其之所以被稱之為電子絮凝是因?yàn)槠鋵㈦姾勺鳛樾跄o助介質(zhì)，通過離心沉淀將大顆粒從水中移走，卻不會(huì)影響水中的其他物理性質(zhì). 源水：

源水中的非溶解性物質(zhì)以游離狀態(tài)、負(fù)（－）極性的方式存在與源水中。