節(jié)能薄膜蒸發(fā)器節(jié)能工藝

青島藍(lán)清源環(huán)保節(jié)能薄膜蒸發(fā)器節(jié)能工藝

蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分一效二次蒸汽的飽和溫度提高，并再回到一效加熱室內(nèi)作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度。

c.靜分配盤的采用使物料在由加熱室頂部進(jìn)入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動(dòng)，因而使傳熱系數(shù)大為提高，同時(shí)液柱靜壓頭引起的溫度損失可忽略不計(jì)，所以相同條件下降膜蒸發(fā)器的有效溫差大。

d.溶液在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

管式降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布器均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力及氣流作用下成均勻膜狀自上而下流動(dòng)，流動(dòng)過程中被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離,分別排出二次蒸汽及濃縮液。

板式降膜蒸發(fā)以中空板片作為換熱元件，液體經(jīng)加熱器組上部的布液器，在每張板片外表面形成液膜依靠重力向下流動(dòng)，流動(dòng)過程中被板腔內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入殼體，經(jīng)霧沫分享后排出，濃縮液進(jìn)入殼體底部后排出。

強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器，是在普通的降膜蒸發(fā)器中加入大流量循環(huán)泵，以提高液膜厚度減少結(jié)垢，可減少和防止“干壁”現(xiàn)象。

降膜蒸發(fā)器?設(shè)備主體結(jié)構(gòu)

        降膜蒸發(fā)器設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用不銹鋼制作。3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。尤其是適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。中型降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,中型降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家 順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

薄膜蒸發(fā)器節(jié)能原理

    薄膜蒸發(fā)器工作原理：

薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動(dòng)，熱傳遞，停留時(shí)間短（約10~50秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。

物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。

一、概述

薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動(dòng)，熱傳遞，停留時(shí)間短（約10~50秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。

在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。

。中型降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,中型降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

主要特點(diǎn)            

1．該系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱加熱時(shí)間短等特點(diǎn)。

2．系統(tǒng)配置熱壓泵，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等特點(diǎn)。同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

3．物料沿加熱管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時(shí)間非常短，所以特別適用于食品的蒸發(fā)濃縮，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。中型降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,中型降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

4．蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁” 現(xiàn)象。