人工砂的產(chǎn)量大小是由沖擊式制砂機決定的，沖擊式制砂機是人工砂的制造設(shè)備之一。沖擊式制砂機可以對物料進行制造除雜的特點，調(diào)高砂石質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于砂石場中對物料進行制造的沖擊式制砂機，不得不說，它是提高機制砂質(zhì)量的關(guān)鍵性設(shè)備。制砂機設(shè)備曾被成功的應(yīng)用于時產(chǎn)500噸的花崗巖制砂生產(chǎn)線中，助力城市低碳經(jīng)濟的快速發(fā)展。被成功應(yīng)用于花崗巖制砂生產(chǎn)線中，為我國的工程建設(shè)提供了充足的機制砂，保證了城市低碳經(jīng)濟的快速發(fā)展，制砂機發(fā)揮著重要的作用，為經(jīng)濟建設(shè)作出了重要的貢獻。在工程上，人們將沖擊式制砂機和新型制砂機結(jié)合在一起，它們可以用于、篩分為一體。新型沖擊式制砂機制出來的砂料粒形優(yōu)異，比較適合運用于鐵路建設(shè)中，從運用到現(xiàn)在開始就一下受到高度認(rèn)可。

沖擊式制砂機，是碎石設(shè)備廣泛用于金屬和非金屬礦石、耐火材料、磨料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)中，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料，比如碳化硅、金剛砂和燒結(jié)鋁釩土等，比其他類型的破碎機更具有特點。與液壓保護顎破配套使用，可處理各種冶金渣，對建筑用砂及筑路用砂石比較適宜。 　　

物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，減少了粉塵污染。

那么沖擊式制砂機在罪業(yè)中難免會遇到一些問題，該怎么解決呢？

1.沖擊式制砂機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常振動時，⑴可是設(shè)備的葉輪不平衡，需要調(diào)整平衡。⑶葉輪磨損不均勻，仔細(xì)檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況如何，在必要時對葉輪和合金錘頭進行修復(fù)或更換。⑵進入沖擊式制砂機的物料過大，仔細(xì)檢查一下進料顆粒大小。

2.沖擊式制砂機出料顆粒直徑過大時，有兩種可能，⑴破碎機合金錘頭可能磨損，要及時修復(fù)合金錘頭，因情況而定，磨損較為嚴(yán)重時進行更換掉。⑵破碎機側(cè)反擊板被磨損，仔細(xì)檢查磨損情況，進行更換和修復(fù)。破碎機進料顆粒太大會影響出料顆粒大小。

3.當(dāng)沖擊式制砂機軸承發(fā)熱時，問題來了，①破碎機軸承壞了，這時就要仔細(xì)檢查并及時更換。軸承缺油也不可忽視，就有過多會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位，適當(dāng)加油。②軸承體上蓋螺栓擰的過緊，所以要調(diào)節(jié)好力度。

在沖擊式制砂機工作結(jié)束后，操作人員需要對設(shè)備進行清理工作，尤其是破碎區(qū)破碎腔的清理。當(dāng)破碎腔內(nèi)的雜質(zhì)過多，會導(dǎo)致下次啟動困難，更會造成破碎腔的磨損，影響破碎腔的壽命。所以建議定期對破碎腔進行清理和維護。

然后，投料時間錯誤，當(dāng)沖擊式制砂機開機前半小時內(nèi)不可投入過大的物料，因此此時設(shè)備處于半啟動的狀態(tài)，所以物料過硬過大，將會損壞設(shè)備的破碎部件，尤其是破碎腔。并且加劇破碎腔壁的磨損，減少破碎腔的使用時間。