5、鋼板倉封閉儲料，杜絕了儲料環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的粉塵污染，同時(shí)對廢棄物料也可以封閉存儲再循環(huán)利用，符合倡導(dǎo)的資源綜合利用。

論鋼板倉裝配工藝的重要性

鋼板倉裝配工藝的重要性不言而喻，不論是生產(chǎn)廠家還是使用方，對裝配工藝都是非常重視的，好的裝配工藝技術(shù)，可以延長鋼板倉的使用壽命，降低配套設(shè)備的故障率！

為了說明裝配工藝的重要性，我們先了解一下鋼板倉的分類，鋼板倉在國內(nèi)發(fā)展的這些年，按照安放地點(diǎn)可分為兩大類：

5、生產(chǎn)加工、安裝的技術(shù)措施,技術(shù)措施對生產(chǎn)加工和安裝過程是基于以下原則:

（1)鋼冷工作可能會導(dǎo)致變形,因此在加工的過程中不允許太大鋼淬火和裂紋缺陷,劃痕,等等。

（2）試圖排除缺乏可靠的焊接組件和其他焊接缺陷的焊接和連接組件。

（3）焊接過程中焊件遺產(chǎn)是不允許更大的熱塑性變形和殘余應(yīng)力。

制造安裝鋼板倉的時(shí)候，有哪些要注意的嗎？

1、為了避免在使用鋼板倉時(shí)，頻繁的出現(xiàn)故障，縮短使用壽命，不僅要確保鋼板倉本身的質(zhì)量是合格的，還要嚴(yán)格按照正規(guī)的規(guī)范進(jìn)行操作，定期對鋼板倉進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2、作為操作人員，在對鋼板倉進(jìn)行操作前，要進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能實(shí)踐操作，這樣可以避免鋼板倉由于操作不當(dāng)發(fā)生故障，影響正常使用。3、在鋼板倉建造完工后，如果要向鋼板倉進(jìn)料的話，可以分批進(jìn)料，前期入料不超過設(shè)計(jì)庫容的一半；間隔4周后觀察庫體沉降情況，庫體沉降均勻后進(jìn)行二次入料，入料量不超過總庫容的三分之二；同樣間隔兩周后進(jìn)行第三次入料。

充氣系統(tǒng)的流化棒具有抗老化、耐腐蝕性能，耐溫應(yīng)大于150度，流化棒表面采用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，內(nèi)部采用不少于二層細(xì)帆布包裹鍍鋅多孔管制作，使用壽命大于等于5年，流化棒的設(shè)計(jì)便于檢修、更換，便于堵灰的處理。有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜，進(jìn)而使物料徑向均化混合達(dá)到順利出料的目的。