2 水泥儲存質(zhì)量

　　入庫水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環(huán)形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態(tài)，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低，28d抗壓強度增加了0.17MPa，說明儲存效果是理想的。

三、物料的入庫：機械、氣力均可

物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設(shè)橋架，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

四、出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達500噸

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不會超過百分之70。

讓他們予以隔閡的鋼板倉存儲東西，則是比較受歡迎的，因為鋼板倉制作周期比較短。粉煤灰鋼板庫的上部設(shè)置有通風(fēng)管，通風(fēng)管在倉底上部盤繞成圓狀，通風(fēng)管的下部的壁上設(shè)置有若干透孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，倉體安定，能夠隔熱保溫，防止內(nèi)部煤炭結(jié)凍或自燃。

　　降低貯煤損耗，并且能夠加大了倉內(nèi)的卸空率，降低了基礎(chǔ)出資費用。呼吸孔裝置在倉頂頂部，且使倉體內(nèi)部與外界連通，起到平衡庫內(nèi)外壓力的作用。檢測器裝置在庫頂部，當(dāng)令檢測粉煤灰鋼板庫內(nèi)的濃度，當(dāng)達到所設(shè)定的濃度上限時，儀器會自動報警，這時需要敞開通風(fēng)體系進行通風(fēng)換氣。

因此，在相對完善的鋼板倉進料工段中一般都會配置至少一道初清工藝。在這里，初清篩負(fù)責(zé)把糧食中的大雜除去，而除塵風(fēng)網(wǎng)可把大部分輕雜除去。除鐵器可以把糧食中的磁性金屬（如鐵屑、釘子）去除，目的是保護輸送設(shè)備。因此，在這里除鐵器可以不算作初清設(shè)備。

　　常用的初清篩主要有：格柵板，網(wǎng)帶初清篩，圓筒初清篩，雙層圓筒初清篩等。其中，格柵板一般放在投料口上，既起到支撐作用，又可除去一些較大的雜質(zhì)，