點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。

貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。 ?

固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)后面。 ?

回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

加工模式：PCB焊接加工，無(wú)鉛SMT貼片加工、DIP插件加工， 邦定COB加工，BGA焊接，BGA植球，BGA加工，貼片封裝等等。

在國(guó)內(nèi)，很多自主研發(fā)創(chuàng)新型的電子高科技公司，時(shí)常為找不到好的SMT外發(fā)代加工廠而期苦惱，如何篩選的SMT貼片加工廠，我們通常稱SMT貼片加工代工代料加工廠為EMS電子制造服務(wù)行業(yè)，那么如何鑒別一家SMT加工企業(yè)就需要從多個(gè)方面著手考慮，以下分享僅供參考：

靠譜的SMT貼片加工廠應(yīng)該怎么選？

中國(guó)電子制造業(yè)SMT貼片焊接加工廠多如牛毛，特別是珠三角這個(gè)地方。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

2)用手動(dòng)垂直走刀試刨1~2mm后，泊車測(cè)量尺寸，檢查吃刀深度是否吻合。

3)鑄鐵平臺(tái)整個(gè)表面經(jīng)過(guò)一次走刀后，泊車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。若是垂直，繼續(xù)進(jìn)行刨削到及格為止。

4)在刨到鑄鐵焊接平臺(tái)后幾刀時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)小此，以免崩坯焊接平臺(tái)邊緣。無(wú)紡布過(guò)濾袋熱風(fēng)焊接機(jī)：

過(guò)濾袋熱風(fēng)焊接機(jī)是針對(duì)過(guò)濾袋設(shè)計(jì)的自動(dòng)化焊接設(shè)備，采用鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架和滑動(dòng)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，電加熱方法將加熱風(fēng)機(jī)熱量傳遞給臺(tái)面上的塑料件的焊接處，使其達(dá)到熔化、成形，在壓力滑輪的作用下，臺(tái)面板上的焊接處迅速融合、成形、固化，達(dá)到預(yù)想的效果，在牽引輪的作用下，產(chǎn)品自動(dòng)滑出。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

圖3 基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置（雙角焊縫）

（6）、標(biāo)注對(duì)稱焊縫和雙面焊縫時(shí)，基準(zhǔn)線中的虛線可省略。如圖4、5所示。

圖4 雙面焊縫（單邊V形焊縫）

圖5 對(duì)稱焊縫（角焊縫）標(biāo)注

（7）、在不致引起誤解的情況下，當(dāng)箭頭線指向焊縫，而另一側(cè)又無(wú)焊縫要求時(shí)，允許省略基準(zhǔn)線的虛線。

（8）、焊縫的尺寸符號(hào)為：

高度方向 長(zhǎng)度方向

圖6 焊接尺寸符號(hào)及意義

在焊縫基本符號(hào)的左側(cè)標(biāo)注焊縫橫截面上的尺寸，如鈍邊高度P、坡口深度H，焊角高度K等。如果焊縫的左側(cè)沒(méi)有任何標(biāo)注又無(wú)其它說(shuō)明時(shí)，說(shuō)明對(duì)接焊縫要完全焊透。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制