軸承幾何精度

   電動篩沙機激振力大，導致軸承承受很大的徑向力，從而產(chǎn)生強烈振動。軸承精度越高，振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響，滾動體與保持架及內(nèi)外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動，這是由于滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時與內(nèi)外滾道接觸，滾動體、套圈、保持架所產(chǎn)生的振動大小大致為4：3：1的關(guān)系。所以降低軸承振動應(yīng)首先提高滾動體的表面加工精度。由于波紋度是—種介于粗糙度和圓度之間的形狀誤差，是滾動體在磨削過程中產(chǎn)生的，控制其產(chǎn)生比較困難，為此應(yīng)尋求其他方法來控制滾動體的振動。

篩沙機械的發(fā)電機組啟動前，必須認真檢查柴油機的機油油位、冷卻水水位、燃油油位，必要時進行補充，使之保持在規(guī)定值之內(nèi)。確認發(fā)電機組的各指示儀表均處于零位，發(fā)電機的空氣開關(guān)在斷開狀，柴油機調(diào)速手柄處于低速起動位置，機組各部位無工具雜物后，方可送電啟動機組。發(fā)動機啟動后，必須注意觀察機油壓力表，如不能迅速建立壓力，應(yīng)立即停車，待查清原因后方可重新啟動機組。

篩沙機械的在生產(chǎn)的同時、大家應(yīng)該要注意篩沙機葉輪裝置。

它是篩沙機的重要部件葉輪部件安裝在主軸總成上端軸頭上，利用圓錐套和鍵聯(lián)接達到傳遞鈕距的目的，物料由葉輪上部的分料器進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中心，葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，物料隨葉輪旋轉(zhuǎn)離心力旋轉(zhuǎn)，篩沙機葉輪將物料加速從發(fā)射流道出口流出，物料有一個加速度被拋射出去與渦動篩分腔內(nèi)的物料襯層發(fā)生強烈自然沖擊碰撞，發(fā)射流道出口流有耐磨塊保護設(shè)備，且更換方便，葉輪錐帽和耐磨塊有分流物料的上、下流道板，同時篩沙機還能保護葉輪不受物料的沖擊磨損。

小型篩沙機代替了人工篩沙，節(jié)省了很多的人力和屋里并且還大大促進了其工作效率，但是在使用的過程中我們應(yīng)該如何來遵循它的一些安全原則呢，來延長其使用壽命呢？

1.小型篩沙設(shè)備在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機器各部有無異?，F(xiàn)象。

2.使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設(shè)備后，才能運轉(zhuǎn)。

3.小型篩沙設(shè)備運轉(zhuǎn)時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。

4.不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。

5.機器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

6.在機器運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機，停機檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機，在開機前必須清除腔內(nèi)物料，空載啟動。

7.小型篩沙設(shè)備工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線的照明設(shè)備。

選擇我們公司的篩沙機的五大緣由：

 原因一：我們的設(shè)備安裝基礎(chǔ)簡易：因整個設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面即可。地面硬化便于清掃；

 原因二：.高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。便利和安全；

 原因三：拆裝轉(zhuǎn)場簡便：設(shè)備的高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機，松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機塞入主框架底面即可；

 原因四：工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈可靠性高；

 原因五：滾篩筒平置，料流在篩筒螺旋葉片間滾篩五圈以上，使砂料反復翻滾而充分離散、篩分。

篩沙機上的電機是由哪些部分組成的?

一般電動機主要由兩部分組成：固定部分稱為定子，旋轉(zhuǎn)部分稱為轉(zhuǎn)子。另外還有其他配套的必要產(chǎn)品比如說端蓋、 風扇、罩殼、機座、接線盒等等。電動機運行時， 因內(nèi)部損耗而發(fā)生的熱量通過鐵心傳給機座，再由機座表面散發(fā)到周圍空氣中。為了增加散熱 面積，一般電動機在機座外表面設(shè)計為散熱片狀。這個是電機常見的通病。所以說為什么很多電機都用銅芯，就是這個原因。耐高溫，散熱好。