像我們生活中非常受大家喜歡的手機(jī)殼就是其中一種，但是很多技術(shù)不夠成熟的注塑模具廠家在利用TPU、PC等材料制作透明產(chǎn)品的時(shí)候經(jīng)常會出現(xiàn)一些閃閃發(fā)光的銀紋，每個(gè)注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計(jì)時(shí)首先要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。弄懂每套模具設(shè)計(jì)中的每個(gè)細(xì)節(jié)，由于IMD產(chǎn)品集裝飾性的功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時(shí)一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；另外，IMD立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無須更換模具。


IMD 模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)?？扇S變化，增加設(shè)計(jì)者的自由度，能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。手機(jī)技術(shù)正朝著兩個(gè)方向發(fā)展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手機(jī)開發(fā)過程中手機(jī)外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機(jī)外殼的制作涵蓋了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴涂印刷等過程，每一環(huán)節(jié)都將影響外觀。

亞克力作為一種具備數(shù)十載歷史的塑料材料，近些年來其制作、加工技術(shù)的日趨完善，在飛速發(fā)展的廣告招業(yè)牌市場中的影響力可以說蒸蒸日上。亞克力面板的廣告牌外型新穎、設(shè)計(jì)多樣、引人矚目、慢慢占有了愈來愈大的燈箱招牌市場份額，并變成很多公司的廣告牌材料。

亞克力面板可按生產(chǎn)工藝可分成三菱板和廣順板，,三菱板和廣順板這二者全是透明度和耐性較為高的一種板材，制造出來的商品相當(dāng)好，三菱板略微比廣順板要好一點(diǎn)，但價(jià)錢則是相對性。再者就是說澆鑄型和擠壓型澆鑄型的板材性能比擠壓型的要好,價(jià)錢還要貴些,澆鑄型的板材主要用于雕刻,裝飾,工藝品制作,擠壓型的一般用作廣告招牌,燈箱等制作。

IMD工藝涉及工序、工藝的較多，同時(shí)由于市場應(yīng)用不太廣泛，IMD控制面板出現(xiàn)的問題缺乏系統(tǒng)的認(rèn)識，關(guān)于IMD控制面板在模內(nèi)注塑后產(chǎn)生了氣泡問題提出了4種可能性。

1、可能是IMD薄膜片材中含有濕氣；

2、薄膜片材油墨未烘干；

3、注塑樹脂材料中含有水分；

4、絲印油墨干燥不完全。

根據(jù)以上4種IMD控制面板產(chǎn)生氣泡的原因，以下是5個(gè)對產(chǎn)生氣泡原因的針對性解決辦法。

1、在模內(nèi)注塑前必須要確保注塑樹脂材料與IMD薄膜片材的干燥；

2、熱壓成型前確保薄膜干燥；

3、模內(nèi)注塑前保留薄膜片材的保護(hù)膜；

4、在相對干燥的車間環(huán)境中生產(chǎn)IMD控制面板；

5、適當(dāng)?shù)脺p少油墨中溶劑的添加。