燃?xì)馊垆X爐的使用注意要素 

一、人們在使用燃?xì)馊垆X爐的時(shí)候，要查看燃?xì)馊垆X爐的溫度記錄儀是否處于正常的狀態(tài)。溫度記錄儀可以記錄整個(gè)工作過程中的溫度曲線。通過查看溫度曲線的變化情況來確定溫度的數(shù)值，進(jìn)行規(guī)范的調(diào)整。    

二、燃?xì)馊垆X爐廠家采用了計(jì)算機(jī)集中化的控制，一臺操控的計(jì)算機(jī)可以遠(yuǎn)程的控制很多臺燃?xì)馊垆X爐，可以自由的設(shè)定溫度，查看溫度曲線。操作非常的方便。  

三、能夠?qū)⑷垆X爐設(shè)備設(shè)計(jì)成自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。也可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求和要求設(shè)計(jì)成或其他方式加熱的設(shè)備結(jié)構(gòu)。

5.清潔耐用  扒渣方式采用機(jī)械扒渣，降低了人為勞動(dòng)強(qiáng)度，使?fàn)t子更為清潔。且其保溫材料采用本公司自主研發(fā)的筑爐用耐火材料，保溫效果好，防滲鋁效果不錯(cuò)。針對超大爐型頂部及超寬爐口耐火材料易開裂、損壞、癱塌的缺點(diǎn)，采用“分倉”澆注、塊與塊之間凸凹形鎖口、合理設(shè)置膨脹縫等，以上富有成效的施工技術(shù)可確保爐子使用壽命≥3年。4、在空氣爐中添加固體配料時(shí)，應(yīng)分批緩慢添加，并鋪設(shè)細(xì)料，防止大料對爐底的沖擊，損壞爐底的耐火材料。 6.熱  矩形鋁熔煉爐，可實(shí)現(xiàn)較大的熔化率，降低熔鋁爐的能耗，提高熱效率，同時(shí)通過控制熔鋁爐的過?？諝庀禂?shù)來減少燃料的不完全燃燒熱損失，從而使熔鋁爐達(dá)到較高的熱效率。

完全退火和等溫退火完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重要工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理  

球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具，，模具所用的鋼種)，其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。3、去應(yīng)力退火

去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火)，這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。