燃氣熔鋁爐主要用于錫、鋁、鉛、銀、鋅、銅等有色金屬的熔煉、鑄造、熱鍍等操作。一般以作為燃料，也可以選擇輕質的柴油。燃氣熔鋁爐設備的操作簡單，整體運行較為清潔。  燃氣熔鋁爐的結構特點決定了設備的性能優(yōu)良： 

 1、燃料清潔  使用作為燃燒的物料，或使用輕質的柴油作為燃燒的物料，較為清潔，可以提高車間的清潔度，管理起來也是非常的方便。    

2、熱  熱效率很高，運行的成本大大地被降低了，采用了優(yōu)良的燃燒器，可以提升環(huán)保的效率。  

3、電壓較小  電壓一般設置在180伏特到300伏特左右，可在電力緊張的區(qū)域使用。  

4、智能控制  設備可以智能化操控，自動熔煉有色金屬，自動控制溫度，可以將熱量損失較低到較小的程度。

      熔鋁燃氣自身反射爐，自身反射爐主要是將煙氣在坩堝的上口，通過反射蓋直接反射到坩堝內，在爐蓋上要增加一個合理的反射罩，這叫熔鋁燃氣自身反射爐。本設備的主要特點充分利用了煙氣的熱能直接內反射到坩堝內，使鋁液得到了充分的熔化，坩堝上表面與空氣割離，使表面熔液上下一至。6、熔煉材料：ADC12(用戶*終確定)7、熔煉保持溫度：660-720℃8、燃燒控制：單段火-OFF自動控制9、鋁液溫度控制精度：±5℃10、爐壁表面溫升：≯55℃11、使用燃料：(8400KCAL/NM3)0。一代熔鋁燃氣自身反射爐更加節(jié)能，熱能利用率更高。，

技術說明：

本公司專利產品為一種節(jié)能熱輻射熔煉設備，將融化坩堝封閉于保溫腔內，融化坩堝外壁包括底部全部置身于輻射空間內，達到輻射面積化，融化坩堝升溫更快；正確的裝料要根據所加入爐料性質與狀態(tài)而定，而且還應考慮到快的熔化速度，少的燒損以及準確的化學成分控制。在融化坩堝位于保溫腔內的側壁上開設通氣孔，輻射空間的上升高溫熱氣可通過融化坩堝上部的通氣孔進入融化坩堝內部，使之升溫更快，更均勻；保溫腔內壁上均增設有納米保溫反射板，隔斷對外熱輻射，熱傳導，有效提高對輻射坩堝的熱效率；加熱管根據功率大小，均勻分布于融化坩堝的四周，加熱管外連電控柜，通過控制柜控制加熱管的個數(shù)實現(xiàn)融化坩堝的溫度控制。