CNC加工中心的日常保護與保養(yǎng)，通常是由數(shù)控機床操作人員來進行的。因此，操作人員應(yīng)了解所用設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和原理。如機械傳動設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、液壓氣動設(shè)備等各部分的方位及規(guī)則的運用環(huán)境，并嚴厲按照機床的運用說明手冊正確合理地運用機床。操作人員應(yīng)了解所運用機床的規(guī)格，如電主軸驅(qū)動功率，主軸轉(zhuǎn)速規(guī)模，進給速率，機床行程規(guī)模，作業(yè)臺承載才能。刀庫所允許刀具尺寸、刀具質(zhì)量等，還需了解各油標的方位及運用何種牌號光滑油等。

※1nm（納米）= 1/1,000,000,000 m

全新

操作畫面，提供實現(xiàn)了清晰辨認性與直觀操作性的先進界面。

開發(fā)了高速高精度輪廓控制功能 “SEPT” 的新配置支持模式 “SEPTune”，無需依賴經(jīng)驗法則，強化了簡單且優(yōu)良的用戶定制功能。沙迪克世界的直線技術(shù)3軸全部標準搭載了本公司基于18年業(yè)績、專有技術(shù)和可靠性的自主開發(fā)制造的直線電機驅(qū)動。確立了基于全直線電機的協(xié)調(diào)性，發(fā)揮快速實現(xiàn)高精度與高品位的超高速銑削加工優(yōu)勢。

現(xiàn)代數(shù)控銑床將引進自適應(yīng)控制技術(shù)，根據(jù)切削條件的變化，自動調(diào)節(jié)工作參數(shù)，使加工過程中能保持工作狀態(tài)，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。在整個工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時對其相連的各種設(shè)備進行自診斷、檢查。一旦出現(xiàn)故障時，立即采用停機等措施，并進行故障報警，提示發(fā)生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊脫機，而接通備用模塊，以確保無人化工作環(huán)境的要求。為實現(xiàn)更高的故障診斷要求，其發(fā)展趨勢是采用人工智能診斷系統(tǒng)。

CNC加工中心銑槽程序循環(huán)

銑槽是指通過特定的刀具切削需要的槽。簡單的說就是采用帶有底刃刀具，切削成一個槽。不同的加工中心亦是有不同的用處，加工產(chǎn)品的外形尺寸大小來決定加工中心的形式，如銑槽機，專門針對是二次加工自動車后續(xù)的軸類產(chǎn)品的高精度切削，銑槽設(shè)備也可以用于銑扁，靈活性強，但凡具備銑的產(chǎn)品亦都可以切削。步驟一般是以槽中心線直接下刀一定深度--銑槽---下刀---銑槽（來回銑削）沙迪克cnc加工中心