四合一雙錐真空干燥機(jī)是常州白額額在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)所開(kāi)發(fā)的新一代干燥裝置，它集合洗滌、過(guò)濾、干燥、粉碎四項(xiàng)功能于一體。他比不同的雙錐真空干燥設(shè)備多了過(guò)濾、洗滌、粉碎四項(xiàng)功能。同時(shí)它也不同于其它三合一設(shè)備，相對(duì)而言四合一雙錐真空干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)在于卸料更充分，噴涂PTFE后，更有助于卸料的性,它集(結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體，配合智能化的控制系統(tǒng)，能夠滿足不同的物料不同的工藝處理，系統(tǒng)滿足和符合2010版“GMP”的生產(chǎn)要求。

      眾所周知，反應(yīng)、萃取、蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥是化工、原料藥、食品等行業(yè)十分重要的單元操作，一般要有反應(yīng)釜、蒸發(fā)器、結(jié)晶機(jī)、過(guò)濾機(jī)、干燥機(jī)等多種設(shè)備來(lái)完成。這些設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因而占地面積大、造價(jià)貴。此外，單元與單元間物料的搬運(yùn)或輸送也較困難，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，還易造成物料的走失和浪費(fèi)。

      對(duì)不能接觸空氣、有毒或含溶劑的物料，或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時(shí)反應(yīng)、過(guò)濾、干燥等各單元操作設(shè)備間物料的輸送難度就更高，有時(shí)常常會(huì)因此而導(dǎo)致整套裝置處于不能完全正常操作的狀態(tài)。此外，還存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、能耗大、效率低以及影響產(chǎn)品質(zhì)量等許多問(wèn)題。

多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過(guò)鉸鏈連接所述的干燥器本體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置、用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置、用于取出加工好材料的過(guò)濾裝置和用于攪拌干燥混合反應(yīng)的攪拌裝置。

    (1) 過(guò)濾板：底部因?yàn)樵黾恿诉^(guò)濾板，因而設(shè)備增加了反應(yīng)，結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌的功能。

    (2) 在線破碎系統(tǒng)：增加了在線破碎結(jié)團(tuán)成塊物料的機(jī)構(gòu)，保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時(shí)間和物料的均勻性。

    (3) 較高的有效工作容積

      通常情況下，常規(guī)平板式三合一的裝料量只占其總?cè)莘e的30～40％。而球形干燥器因?yàn)槠洫?dú)特的球形結(jié)構(gòu)，具有相對(duì)較大的有效工作容積，可以達(dá)到80％的有效容積。

    (4) 混合均勻，沒(méi)有死角

      多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)在各個(gè)方向攪拌的力度和方向是一致的，所以在混合上是對(duì)稱(chēng)的，混合效果較好。而常規(guī)平板式三合一在徑向和軸向的攪拌是不均勻，而且在邊角存在死角，容易導(dǎo)致混合后產(chǎn)品均一性出現(xiàn)問(wèn)題。

    (5) 快速以及容易的清洗

       多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，其容器為球形，所以從中心到球壁是三個(gè)方向都為對(duì)稱(chēng)，理論上只要在球心設(shè)置一個(gè)噴球就可以將干燥器所有的位置都清洗干凈。在實(shí)際中也只需要2～3個(gè)噴球就可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌。

   (6) 可以防止超壓

      由于干燥器的設(shè)計(jì)是在真空下操作的，在許多情況下，出于熱分解或粉塵的危險(xiǎn)，要求他們?cè)O(shè)計(jì)耐更高的壓力。而球形在幾何體中是容量和表面，是理想的耐壓容器外形。