翅片管管內(nèi)與管外的結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)

在換熱器及許多換熱設(shè)備中，傳熱壁面兩側(cè)流體的對流換熱系數(shù)的大小往往很不均衡，因此需要在傳熱壁面對流換熱系數(shù)小的那一側(cè)加裝翅片。  翅片管換熱器所用翅片管有內(nèi)翅片管和外翅片管兩種，其中以外翅片管應(yīng)用較為普遍。外翅片管一般是用機(jī)械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。根據(jù)加熱管的事情環(huán)境來分，一樣平常分為加熱液體與加熱氛圍，在計劃加熱器的進(jìn)程中，實(shí)現(xiàn)了室內(nèi)能耗節(jié)省和氛圍風(fēng)致提高的雙贏。翅片管的型式有螺旋翅片管、套裝翅片管、滾軋式翅片管、板翅式翅片管。  其中螺旋形翅片管廣泛應(yīng)用于管內(nèi)為液體或氣液兩相工質(zhì)而管外為氣體的場合，具有強(qiáng)化管外氣流擾動、擴(kuò)大換熱面積的作用，從而增強(qiáng)傳熱，節(jié)約能源。同時由于其結(jié)構(gòu)緊湊，使金屬耗量減少，因此在電場鍋爐中采用螺旋管束翅片管省煤器可大大節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，

在國內(nèi)外得到了迅速的推廣應(yīng)用。  為改進(jìn)螺旋形翅片管易積灰且不易清理的缺點(diǎn)，近年來提出了H型鰭片管。H型鰭片管，亦稱H型肋片管，是把兩片中間有圓弧的鋼片對稱地與光管焊接在一起形成鰭片(肋片或蝶片)，正面形狀頗像字母“H”。由于其鰭片表面特殊的溝槽結(jié)構(gòu)，去除了部分在鰭片表面進(jìn)口和尾部分離區(qū)中的換熱面積，降低了進(jìn)口和尾部分離區(qū)傳熱惡化對整個鰭片傳熱的影響，從而提高了鰭片的平均對流換熱系數(shù)和鰭片效率，達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的，并避免了螺旋鰭片管束常見的因結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致的鰭片燒毀問題。而央行10日重申要繼續(xù)實(shí)施穩(wěn)健的貨幣政策再度澆滅了市場短期預(yù)判的利好。  對于波紋內(nèi)翅片管中對流換熱與阻力特性的實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，翅片管的綜合性能一般都強(qiáng)于光管，不同的管徑及其翅片形式對換熱強(qiáng)化影響很大，因此應(yīng)根據(jù)管徑大小合理選擇翅片管結(jié)構(gòu)。博源熱能翅片管生產(chǎn)廠家專業(yè)生產(chǎn)翅片管、翅片熱管等。

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翅片管換熱器材料應(yīng)根據(jù)什么進(jìn)行

換熱器材料應(yīng)根據(jù)換熱器的用途和操作條件等不同而選擇，目前常用的材料有:純鋁、鋁合金、銅、黃銅、鎳、欽、不銹鋼等，其中以鋁和鋁合金用的多。

對于翅片管式換熱器母材的基本要求是:有較好的釬焊性和成型性，較高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。翅片管換熱器滿足了生產(chǎn)工藝的要求金屬換熱器在煙氣余熱回收方面應(yīng)用比較普遍，隨著金屬換熱器的發(fā)展，形式已有多種多樣，換熱性能指標(biāo)也有了很大的提高。鋁及鋁合金不僅滿足了這些要求，而且具有延性和抗拉強(qiáng)度隨溫度的降低而提高的特性，所以在世界各國的緊湊式換熱器中，特別是在低溫的緊湊式換熱器中，己經(jīng)獲得了為廣泛的應(yīng)用:  

1.鋁的密度小，通過合金化和熱處理可以達(dá)到結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。鋁制換熱器運(yùn)用于各類的交通工具中，特別小型的轎車，必將減輕其本身重量，降低燃料的消耗。  

2.鋁的抗腐蝕性好。鋁制品在惡劣條件下生成的氧化物w毒性。用鋁做成的換熱器，不用過于擔(dān)心時間長久之后被空氣或管內(nèi)液休等氧化而失效。  

3.鋁具有良好的導(dǎo)熱性能，特別適用于散熱片、換熱用的蒸發(fā)器和冷凝器等。  

4.鋁的屈服強(qiáng)度高，耐沖壓，加工成型的過程比較方便。

翅片管換熱器滿足了生產(chǎn)工藝的要求

金屬換熱器在煙氣余熱回收方面應(yīng)用比較普遍，隨著金屬換熱器的發(fā)展，形式已有多種多樣，換熱性能指標(biāo)也有了很大的提高。在各種金屬換熱器當(dāng)中，針狀、片狀金屬換熱器的綜合傳熱系數(shù)較高，但該類換熱器大部分為鑄造而成。在耐急冷急熱性、氣密性及制造安裝方面存在一定的缺陷，限制了進(jìn)一步的發(fā)展。一種鋼鋁復(fù)合翅片管的加工方法，其特征在于包括如下工藝步驟：（1）、原材料準(zhǔn)備:基管要選擇外表面鋁層完整的鋼敷鋁復(fù)合管材，鋁翅片要選擇帶釬料復(fù)合層的合金鋁板。現(xiàn)在，翅片管換熱器正在迅速發(fā)展，并在各個領(lǐng)域廣泛使用。

無論哪種金屬換熱器，都要求有較好的工作性能和較理想的換熱效果。評價一臺換熱器工作性能好壞的重要參數(shù)，就是該換熱器的綜合傳熱系數(shù)及其使用壽命。此外，當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)排氣通過螺旋翅片管向管內(nèi)蒸汽傳熱時，盡管螺旋翅片管強(qiáng)化了受熱面的傳熱能力，但也使管外翅片工作在惡劣的高溫環(huán)境中，使得管外螺旋翅片的溫度往往較高，可能超過材料所允許的耐溫極限，造成翅片被燒壞。換熱器綜合傳熱系數(shù)不僅決定了換熱器換熱面積的大小及被加熱介質(zhì)溫度的高低，而且還影響著換熱器的溫度效率和換熱效率。

翅片管換熱器綜合傳熱系數(shù)高，結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效果理想，各項技術(shù)參數(shù)均能達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，滿足了生產(chǎn)工藝的要求。在使用條件及外形尺寸完全相同的條件下，翅片管插件空氣換熱器的工作性能優(yōu)于光管插件空氣換熱器，換熱效果及節(jié)能效果均比光管插件空氣換熱器更理想，更能滿足生產(chǎn)工藝要求。2、熱配合翅片管主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。