設備介紹：

在制磚過程中，磚機設備可通過更換模具，生產(chǎn)出不同規(guī)格的空心磚，因此把生產(chǎn)空心磚的磚機稱為。根據(jù)磚機采用的不同技術(shù)，空心磚機器分為不同的種類，如全自動磚機，免燒磚機等。我們在使用攪拌機時，一定要安置在堅實的地方，并且用支架或支腳筒架穩(wěn)，不能夠用輪胎代替支撐。生產(chǎn)空心磚可采用砂石、細沙、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等作為原材料。

天匠制磚機結(jié)構(gòu)設計合理，制磚時噪音小，耗電量低，并且需要托板、碼垛機器等輔助工具，集成化程度高，使用操作方便，勞動強度小，維修方便。更換模具可以生產(chǎn)上百種磚型，實現(xiàn)磚機的一機多用，免費上門安裝。

這幾年，全國各地都出現(xiàn)了比較別致的基建，在這些基建中，使用空心磚、免燒磚等材料可以大大降低建筑成本。主要原因有三：

其一、空心磚、免燒磚等都是采用報廢材料，主要包括巖層、煤渣等等，采用專業(yè)的水泥制磚機將這些原料變廢為寶，再次投入到生產(chǎn)建設過程中。取締了傳統(tǒng)實心磚需要粘土作為原料的現(xiàn)象，減少了原料成本。

其二、采用先進的液壓空心磚機生產(chǎn)，需要的人力更加少，日產(chǎn)量卻大幅上升，從用工開支上大大節(jié)省了空心磚、免燒磚的成本。

其三、水泥制磚機在生產(chǎn)過程中，不僅保障了周邊環(huán)境，而且減少了污染處理方面的開支，同樣也能大大降低產(chǎn)品的出場價格。這些產(chǎn)品在地面美化、隔音等方面的效果，遠遠高于實心磚，所以建筑時應該發(fā)揮空心磚的長處。

      天匠空心磚機造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)，是理想的環(huán)保型建材設備。下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應將下托模油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至空心磚機機器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對機器的破損。

       空心磚機產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是空心磚機上壓頭壓力過低；采用全同步振動方式，振擊力可調(diào)，頻率可根據(jù)不同工藝要求調(diào)整，低頻加料，高頻成型，激振力可根據(jù)不同原材料調(diào)整以達振實效果。上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。

      空心磚機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是空心磚機上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；由于市場需求的不斷增加，成品磚的銷路十分火爆，建空心磚機廠前景十分可觀。如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應在托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現(xiàn)為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚。