高頻焊接的特性與優(yōu)點(diǎn):

因焊接一般是在二工件之間進(jìn)行的一種表面、表層的熔接、滲透工藝,以實(shí)現(xiàn)合二為一的目的.所以,在焊接過(guò)程中無(wú)需對(duì)工件進(jìn)行深層加熱和整體加熱.只對(duì)工件進(jìn)行表層加熱和局部加熱,不但可以明顯地提高焊接速度,節(jié)省成本,而且還能有效地改善焊接質(zhì)量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度影響等.

高頻機(jī)的功率選擇主要視工件的材質(zhì)、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規(guī)格的工件,鐵質(zhì)功率可選小一點(diǎn),不銹鋼略大一些,銅質(zhì)要更大一些;同樣材質(zhì)的工件當(dāng)然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會(huì)對(duì)功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.

一般常規(guī)尺寸的車刀焊接可選15KW機(jī),工作量很大的應(yīng)選25KW機(jī).銑刀的焊接多選25KW以上機(jī),,較小刀片的逐一焊接時(shí)也可選用15KW機(jī).

對(duì)于銑刀、鉆頭的多刀片同時(shí)焊接時(shí),其功率不可太小.否則不但焊接速度較慢,焊接質(zhì)量也較差.

友情提示,在對(duì)鎢鋼等材質(zhì)刀頭焊接后,應(yīng)采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式.否則刀片、刀頭易裂、易斷.

無(wú)特別需要一般高頻焊機(jī)無(wú)需設(shè)置溫控電路,一是焊接溫度很容易人為掌握,二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒(méi)有太大的必要,三是溫度取樣存在一定的偏差.很多原來(lái)設(shè)想采用溫控方式的廠家,終在實(shí)際應(yīng)用于中多數(shù)都無(wú)需使用.熟練的工人完全可以掌握和控制每個(gè)焊接件的溫度和質(zhì)量.

高頻焊機(jī)應(yīng)用人群

高頻焊機(jī)問(wèn)世幾十年，而且高頻焊機(jī)應(yīng)用非常廣泛，但使用的人相對(duì)較少，究竟是什么原因造成的呢？作者對(duì)此進(jìn)行了分析。

1、企業(yè)宣傳不到位是主要原因，懂推廣的人十分缺失，導(dǎo)致用戶獲取這方面的信息饋乏，從而行成今天的局面。

2、正是由于高頻焊機(jī)使用非常廣泛，涉及到的行業(yè)太多，而無(wú)法從專一的角度去分析市場(chǎng)，從而把注意力分散，無(wú)法認(rèn)真推廣。

3、由于用戶對(duì)新設(shè)備的使用有保護(hù)意識(shí)，不愿在同行之間相互傳遞，也是其中之一，但畢竟少數(shù)。

高頻焊機(jī)主要用在五金加工、首飾加工、熱處理、及家電制造行業(yè)。

如：

空調(diào)冰箱管路焊接，木工刀具、鉆具、鋸片、硬質(zhì)合金焊接，鎖具、不銹鋼接伸退火熱彎，汽車軸、剎車皮淬火，發(fā)動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子熱配合，金、銀、銅、鐵、鋁熔煉等方面。

高頻焊機(jī)原理

高頻焊機(jī)的全稱為“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”，又名高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機(jī)等。它與其它的焊機(jī)是不同的，它的功能和用途并不僅是單一焊接，它還可以用于各種金屬材料的焊接以及用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。

2.高頻焊機(jī)原理--特點(diǎn)

高頻焊機(jī)是一種小型晶體管式中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。其主要特點(diǎn)有：設(shè)備輕巧，加熱速度快，;特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱等多種保護(hù)功能，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，適用于各種需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合。

3.高頻焊機(jī)原理

高頻焊機(jī)的原理：在高頻機(jī)內(nèi)有一整套獨(dú)特的電子線路，它使從電網(wǎng)輸入的低頻的交流電轉(zhuǎn)變成高頻的交流電;高頻電流加到電感線圈后，利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場(chǎng)，并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上，然后在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比的感生渦流，頻率越高，渦流越集中在金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，會(huì)借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。它的加熱速度快，，可瞬間熔化任何金屬物，而且加熱速度和溫度可控。熱熔焊接機(jī)的通用方法1、熔接法：超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。

4.高頻焊機(jī)原理--應(yīng)用

高頻焊機(jī)的使用范圍是非常廣泛的，主要的應(yīng)用范圍有以下幾種：

1、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;

2、熱鍛熱成型：各種金屬棒料整料鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。

3、焊接：各種金屬制品釬焊、各種硬質(zhì)合金刀具、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;

4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的熔煉、粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉。

和高頻焊機(jī)配套使用的機(jī)器人焊接工裝夾具在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些原則？

高頻焊機(jī)對(duì)工件進(jìn)行焊接熱處理，如果有機(jī)器人焊接工裝夾具協(xié)助的話，會(huì)讓您的焊接工藝更加簡(jiǎn)單化和智能化。因此，了解機(jī)器人焊接工裝夾具設(shè)計(jì)的原則是非常有必要的。

設(shè)計(jì)機(jī)器人焊接工裝夾具時(shí)，我們應(yīng)注意以下原則：

1、夾緊可靠，剛性適當(dāng)。夾緊時(shí)不破壞焊接的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動(dòng)滑移，又不使焊件的拘束度過(guò)大而生產(chǎn)較大的應(yīng)力。夾具除定位、夾緊可靠外，還應(yīng)便于裝配和卸件。

2、在設(shè)計(jì)機(jī)器人焊接工裝夾具時(shí)必須使夾具的結(jié)構(gòu)方案與產(chǎn)品的產(chǎn)量相匹配，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接工藝分析。

3、為了便于控制，在同一個(gè)夾具上，和夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不宜過(guò)多，并且盡量只選用一種動(dòng)力源。

4、機(jī)器人焊接工裝一般采用雙工位形式，即為機(jī)器人配置兩套獨(dú)立的工裝。機(jī)器人在焊接時(shí)，工人在擋板后那套工裝進(jìn)行卸料和裝配，焊接完后再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)焊接，這樣工件的裝配、卸料和焊接可以交叉進(jìn)行，可大大提高機(jī)器人的使用率。

5、夾具應(yīng)有足夠的裝配、焊接空間，所有的定位元件和夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)與焊道保持適當(dāng)?shù)木嚯x。

6、夾緊薄件時(shí)，應(yīng)限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸面積、加添銅、鋁襯套等措施。