中頻透熱加熱爐優(yōu)點

中頻透熱加熱爐設(shè)備的特性：容易實現(xiàn)自動控制：感應加熱可以根據(jù)被加熱工件的當前狀態(tài)，進行適時、準確的自動控制，調(diào)整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動調(diào)節(jié)，滿足工藝要求。一旦加熱根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現(xiàn)恒功率恒溫控制。由于逆變橋的觸發(fā)脈沖同步信號取自負載回路，所以在負載回路參數(shù)發(fā)生變化時，逆變橋輸出頻率也能相應變化，起到自動調(diào)頻作用。溫度均勻性好，溫差可控制在1%以下，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率.  加熱速度快，，大幅度節(jié)能省電、可加裝中頻紅外測溫儀，溫度，更容易控制，加熱范圍廣、適用性強，只對金屬感應加熱，更安全，更環(huán)保！

斗齒中頻淬火設(shè)備優(yōu)點：

1、 沒有對流和傳導的加熱過程，直接加熱，加熱速度快。

2、 減少了工件在加熱過程中的氧化和脫碳。

3、 節(jié)約能源，不需要預熱和升溫，可隨時開始和停止加熱，在非工件周期不需要保持感應器或爐膛內(nèi)溫度。

4、 加熱時間短，生產(chǎn)，有效地減少了工藝成本。

5、 可實現(xiàn)工件的局部或整體加熱。

6、 設(shè)備的機械化、自動化程度高，占地面積少，可實現(xiàn)與自動化生產(chǎn)線的共線生產(chǎn)。

7、 工作環(huán)境整潔、安全、噪聲小，屬于環(huán)境友好型生產(chǎn)方式。

8、 設(shè)備的故障率低，維護、維修、保養(yǎng)成本低。

設(shè)備的工作原理及特點：全固態(tài)感應加熱是由全固態(tài)感應加熱設(shè)備輸出中頻電流，通過爐體感應圈產(chǎn)生交變磁場，它能貫穿放在感應圈中的工件使工件自身感應出電流，并使工件迅速加熱。

設(shè)備采用串聯(lián)諧振方式，在串聯(lián)諧振負載中，當電感L（感應器）、諧振電容的值確定后，其諧振的固有頻率也就確定，隨著負載（感應器）阻值的變化，固有頻率也隨著變化，當空爐輕載時頻率較高；滿爐、冷料重載時頻率較低。

啟動頻率跟蹤特性---在啟動過程中，當啟動頻率與負載頻率為接近時，啟動的成功率越高。而頻率是隨著負載的變化而變化的。因此采用掃頻啟動方式，即發(fā)一組函蓋負載頻率變化范圍內(nèi)的頻率啟動信號，就不受負載變化的影響，由此啟動的可靠性大大提高。電路特征：主器件采用IGBT模塊，電路采用不控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。幾乎100%啟動。

引導輪淬火設(shè)備/引導輪表面淬火機-熱處理爐Yu

引導輪表面熱處理、導向輪表面熱處理、支重輪表面熱處理等等工件表面熱處理找節(jié)能設(shè)備是長久之計。那么現(xiàn)在節(jié)能的熱處理設(shè)備是哪種呢？就是IGBT感應加熱設(shè)備—節(jié)能、環(huán)保，保護資源，保護環(huán)境從我做起！

引導輪淬火設(shè)備/引導輪表面淬火機-熱處理爐Yu專門用于行車輪、支重輪、驅(qū)動輪、導向輪等工件表面淬火熱處理。

引導輪淬火設(shè)備/引導輪表面淬火機-熱處理爐Yu配置：

1、IGBT中頻淬火設(shè)備一臺；

2、盤類淬火專用淬火機床；

3、仿形感應器一個；