熔噴布與無紡布的區(qū)別

熔噴布主要以聚為主要原料，纖維直徑可達1~5微米。 有許多空隙，蓬松的結(jié)構(gòu)和良好的抗折疊能力。這些具有獨特毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和比表面積。

使熔噴布具有良好的過濾、屏蔽、絕熱和吸油性。 可用于空氣，液體過濾材料，隔離材料，吸收材料，面膜材料，保暖材料，吸油材料和擦布等領(lǐng)域。

過濾材料是一種熔噴聚微纖維隨機分布的結(jié)粘在一起，白色的外觀，光滑，0.5-1.0材料的軟纖維纖度，無規(guī)分布的纖維的纖維提供了更多的機會之間熱粘合。

從而制造具有熔噴氣體過濾材料更大的比表面積，孔隙率較高的（≥75％）。在非常高的壓力的過濾效率后，產(chǎn)物具有低電阻，，高容塵等。

無紡布（英文名：NON WOVEN FABRIC 或者 NonWOVEN CLOTH）又稱不織布，（熔噴布生產(chǎn)線）是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀和某些產(chǎn)品性能而稱其為布。

無紡布具有防潮，透氣，靈活，質(zhì)輕，不燃，易分解，無毒無刺激，色彩豐富，價格低廉，可回收利用等特點.. 如以聚(PP材料)顆粒為原料，（熔噴布生產(chǎn)線）通過高溫熔融，噴絲，鋪料，熱壓卷取連續(xù)一步生產(chǎn)。

熔噴無紡布工藝

熔噴法也是聚合物直接成網(wǎng)法中的一種，它是將螺桿擠出機擠出的高聚物熔體通過用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔體細流受到極度的拉伸而形成極細的纖維，然后聚集到成網(wǎng)滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，后經(jīng)自粘合作用得以加固而制成熔噴法纖維非織造布。

熔噴無紡布工藝特點：1、工藝流程短，生產(chǎn)；2、纖維極細，纖網(wǎng)均勻度好，手感柔軟，在過濾、、吸附方面有突出的優(yōu)點；3、纖維取向度較差，纖網(wǎng)強度低；4、能耗較大。

熔噴無紡布工藝流程

熔噴無紡布工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網(wǎng)→ 切邊卷繞→ 后處理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機。

2、熔融擠出。在螺桿擠出機的進料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經(jīng)過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機，加熱成為熔體，后由計量泵經(jīng)過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中，一般擠出機也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。

3、纖維形成。經(jīng)換網(wǎng)過濾器過濾的清潔熔體要經(jīng)過分配系統(tǒng)，再均勻送入每組噴絲板，使每個噴絲孔的擠出量一致（是不是很像注塑的多腔體熱流道？）。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網(wǎng)法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側(cè)開有高速氣流的噴出孔。

4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側(cè)有大量的室溫空氣同時被吸入，與含有超細纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細纖維冷卻固化。

5、成網(wǎng)在熔噴法纖維非織造布生產(chǎn)中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔噴布生產(chǎn)工藝設(shè)備構(gòu)成。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設(shè)備主要包括：上料機、螺桿擠出機、熔體計量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機、卷繞裝置機、空氣系統(tǒng)(熱風機與加熱器)、駐極設(shè)備、電控系統(tǒng)等。

立明機械設(shè)備，材料，技術(shù)，一條龍服務(wù)！

1600寬幅，熔噴布設(shè)備。

帶2次駐極。煅燒爐。超聲波清洗機。95千瓦羅氏風機。

保姆式服務(wù)包技術(shù)，包配方，包調(diào)試，包95級過濾，日產(chǎn)標準1.5噸！品質(zhì)三包。

系統(tǒng)供應(yīng)鏈16年經(jīng)驗為您服務(wù)！

熔噴布正規(guī)生產(chǎn)廠家，熔噴布設(shè)備，標準設(shè)備。

熔噴布設(shè)備，生產(chǎn)線，日產(chǎn)2噸，保證過95。