立明熔噴布設備

熔噴布，全稱熔噴無紡布，是為口罩帶來病毒過濾作用的關鍵材料。其擁有帶靜電的超細纖維，除了阻擋較大粉塵顆粒外，還可以通過表面的靜電荷將細小的粉塵、細菌和病毒吸住。

口罩一般采用多層結構，簡稱為SMS結構：內外側為單層紡粘層（S），中間為單層或多層的熔噴層（M），熔噴布就是熔噴層的材料。

熔噴布是無紡布的一種。無紡布又名為不織布，是由定向的或隨機的纖維構成，沒有經緯線，因外觀和某些性能與紡織布類似而得名。

無紡布有很多加工工藝，諸如紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法等。其中，熔噴法制成的無紡布，即被稱為熔噴無紡布。

立明機械熔噴布生產線運行穩(wěn)定，高產，生產的熔噴布鋪網均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標準。制造幅寬：1.6米、2.4米、3.2米，4.2米，經過多條投產設備的實踐。

熔噴無紡布工藝

熔噴法也是聚合物直接成網法中的一種，它是將螺桿擠出機擠出的高聚物熔體通過用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔體細流受到極度的拉伸而形成極細的纖維，然后聚集到成網滾筒或成網簾上形成纖網，后經自粘合作用得以加固而制成熔噴法纖維非織造布。

熔噴無紡布工藝特點：1、工藝流程短，生產；2、纖維極細，纖網均勻度好，手感柔軟，在過濾、、吸附方面有突出的優(yōu)點；3、纖維取向度較差，纖網強度低；4、能耗較大。

熔噴無紡布工藝流程

熔噴無紡布工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網→ 切邊卷繞→ 后處理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機。

2、熔融擠出。在螺桿擠出機的進料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機，加熱成為熔體，后由計量泵經過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中，一般擠出機也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。

3、纖維形成。經換網過濾器過濾的清潔熔體要經過分配系統(tǒng)，再均勻送入每組噴絲板，使每個噴絲孔的擠出量一致（是不是很像注塑的多腔體熱流道？）。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側開有高速氣流的噴出孔。

4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側有大量的室溫空氣同時被吸入，與含有超細纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細纖維冷卻固化。

5、成網在熔噴法纖維非織造布生產中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔噴布生產工藝設備構成。采用熔噴法工藝生產熔噴布，其設備主要包括：上料機、螺桿擠出機、熔體計量泵、連續(xù)式液壓快速換網過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網機、卷繞裝置機、空氣系統(tǒng)(熱風機與加熱器)、駐極設備、電控系統(tǒng)等。