洗煤專用壓濾機選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率！景津環(huán)保股份有限公司專注壓濾機行業(yè)30年，為您提供專業(yè)的技術(shù)，高質(zhì)量的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！洗煤專用壓濾機選型

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設(shè)備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，要結(jié)合洗煤廠生產(chǎn)過程的生產(chǎn)實際，對板框壓濾機的合理調(diào)整和有效控制，以確保板框壓濾機高效運行工況的影響因素。

1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環(huán)越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中，高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機的原因，影響正常生產(chǎn)。對板框壓濾機的進料濃度應(yīng)保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證，與耙式濃縮機的正常運行，可以保證。

2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅(qū)動力。進料壓力越高，壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高，容易造成設(shè)備磨損。進料初期，板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料，嚴(yán)格地說，過濾室的密封不理想，會造成板框壓濾機運行，為后續(xù)卸壓過濾，形成濾餅而帶來不良影響。  板框壓濾機控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過0.18兆帕，以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現(xiàn)水泵揚程的合理調(diào)節(jié)。  對于前一種工藝，板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設(shè)計具有一定的靈活性，即當(dāng)洗煤系統(tǒng)是強大的，可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料，并將回到板框壓濾機，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機的工作效率。

景津壓濾機是全球規(guī)格全、產(chǎn)量zui大的壓濾機專業(yè)制造商、銷售商和服務(wù)商。主要業(yè)務(wù)是固液分離

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景津可以根據(jù)不同用戶的不同需求以及不同的數(shù)據(jù)參數(shù)進行定制化設(shè)備生產(chǎn)。由于受整體工程用量和成本方面的影響，用戶會對壓濾機的規(guī)格、型號，濾板的材質(zhì)、大小，濾布濾點稀疏等方面提出具體要求。所以精細(xì)化、定制化及訂單化就成為了壓濾機企業(yè)未來的發(fā)展方向。