清洗劑：    工業(yè)通用清洗劑具有高濃度可稀釋配方，含有多種表面活性劑，具有去除油垢、污垢、油墨、煤焦油等功效。能代替、柴油、煤油來洗滌機械零件、軸承、機床、絲網(wǎng)印刷及柴油機、汽車、集裝箱、輪船、工作臺、地面、瓷磚、塑料制品等設(shè)備表面的清洗維護。本品為水基型配方，安全環(huán)保無異味。

       使用方法：根據(jù)被清洗物的大小、污垢程度、污垢成分，可以使用原液、溫水稀釋、冷水稀釋。對清洗物可采用噴洗、刷洗、浸泡和循環(huán)清洗。清洗后的物件擦拭干凈即可。

         產(chǎn)品范圍：  機械零件、軸承、機床、絲網(wǎng)印刷及柴油機、汽車、集裝箱、輪船、工作臺、地面、瓷磚、塑料制品等設(shè)備表面。

水基型水是的清洗劑，有著其它任何清洗劑無法替代的作用和地位。普通的水很容易從自然界中得到，水有很強的溶解力和分散力。但是水的表面張力大，在使用中需要添加表面活性劑，以減小表面張力，增加表面濕潤性。在一般工業(yè)清洗中，酸，堿和水的配合比較常見，有些金屬用水洗要加入防銹劑；在精密和超精密工業(yè)清洗中。大部分要求將水制成純凈水。通常以電阻率來衡量水純度。半導(dǎo)體工業(yè)要求在18MΩ/cm以上。而TN型液晶生產(chǎn)10MΩ/cm就可以了，還有一些行業(yè)對細菌含量要求很嚴。近幾年，中國部分地區(qū)嚴重缺水，對清洗用水提出了挑戰(zhàn)。有的城市已經(jīng)嚴禁用普通水洗車，而只能使用回收的中水，或者霧化水的節(jié)水設(shè)備。在精密工業(yè)清洗中，制備純水費用昂貴。水洗必然要加熱和烘干，增加很多漂洗工位。耗能大，運行成本通常比溶劑洗要高；另外，以往大量的含有化學活性劑和污垢的廢水未經(jīng)處理就直接排放。有些還挾帶了毒性很大的重金屬，嚴重地污染了環(huán)境，必須增加污水處理設(shè)施。
 

由表面表面活性劑（如烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉）和各式各樣改性劑（如三聚磷酸鈉）、中和劑配備成的，在清理小物塊表面上的污垢時，能降低水溶液的表面承受力，提高除污預(yù)期效果的化合物。按產(chǎn)品外觀樣子分為固態(tài)洗滌劑、液體洗滌劑。固態(tài)洗滌劑總產(chǎn)量很大 ，下意識上稱肥皂粉，包括細粉狀、顆粒狀和中空顆粒狀等。也是有貼近二者之間的糊狀洗滌劑，也稱洗衣服膏。各種各樣轉(zhuǎn)化成洗滌劑有不一樣的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程，在這其中以固態(tài)洗滌劑更加復(fù)雜。世界各國普遍生產(chǎn)加工中空顆粒狀固態(tài)洗滌劑，采用高樓大廈噴霧干燥法，其重要生產(chǎn)流程夠勁漿制得、噴霧干燥設(shè)備、風送脆化移動和包裝。液體洗滌劑生產(chǎn)加工簡易，只需將表面表面活性劑、改性劑和其他添加劑，以及經(jīng)處理的水，送進混合機進行混和就可以。

         產(chǎn)品范圍：  機械零件、軸承、機床、絲網(wǎng)印刷及柴油機、汽車、集裝箱、輪船、工作臺、地面、瓷磚、塑料制品等設(shè)備表面。

主要應(yīng)用于光學鏡片等部件的表面清洗和干燥，可配合超音波清洗機使用、塑料、金屬、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥等。

用途：☆ 鋼、鐵、鋁、銅等任何基材電鍍、氧化、噴涂加工的表面除油前處理☆ 精密零件、光學鏡片、液晶玻璃、黃金鉆戒等產(chǎn)品的油污清洗☆ 適合滾鍍、掛鍍、連續(xù)鍍、浸泡、噴淋等☆ 高速路、收費站、停車場、市區(qū)道路等油污路面的清洗☆ 機動車、輪船、工廠設(shè)備維修、鐵路機車維修等油污的清洗☆ 油田開采、石油泄漏等導(dǎo)致的土壤污染降解