凈化車間施工注意細(xì)節(jié)

風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用聯(lián)合角或轉(zhuǎn)角咬口,6級(jí)以上的潔凈風(fēng)管不得使用按扣式咬口.咬口處鍍鋅層損壞的,鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補(bǔ)做防腐.風(fēng)管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應(yīng)涂以硅膠密封.風(fēng)管翻邊必須平整均勻.翻邊寬度及鉚釘孔,法蘭螺孔必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行.柔性短管必須內(nèi)壁光滑,一般可選用人造革或塑膠,風(fēng)管檢查門墊料要用軟性橡膠.

潔凈風(fēng)管的搬運(yùn),安裝是確保潔凈度的關(guān)鍵.

安裝前的準(zhǔn)備.潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進(jìn)度計(jì)劃,計(jì)劃必須與其他專業(yè)相協(xié)調(diào),并且應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施.潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝首先必須在建筑專業(yè)(包括地面,墻面,樓板)油漆,吸聲,高架地板等方面完成后進(jìn)行.安裝前在室內(nèi)完成風(fēng)管定位,吊點(diǎn)安裝等工作,并對(duì)吊點(diǎn)安裝時(shí)損壞的墻壁面,樓板進(jìn)行補(bǔ)漆處理.

如何凈化車間內(nèi)的空氣

車間空氣凈化和凈化車間可以采取兩種方式：蒸氣殺菌和光觸媒。

蒸氣殺菌是將蒸汽機(jī)的噴氣口對(duì)準(zhǔn)頂棚、坐椅、地絨、空調(diào)風(fēng)口、儀表臺(tái)、后備廂，利用蒸汽機(jī)噴出的高達(dá) 130℃的水蒸氣殺滅車內(nèi)的有害菌，并除去空氣中的異味。光觸媒則是將光觸媒噴灑在頂棚、非接觸操作臺(tái)面、車門周圍，將微小物質(zhì)如病菌、螨蟲、臭味等分解成二氧化碳和水，從而達(dá)到殺菌、除臭的目的。參加制作的工員宜相對(duì)固定,人員進(jìn)入制作場(chǎng)所必須配戴一次性無(wú)塵帽,手套,口罩,工作服應(yīng)常換洗。

此外，要及時(shí)清理和更換空氣濾芯。如果發(fā)現(xiàn)空氣濾芯比較污濁，可以用吸塵器將塵土清除，如果過(guò)于污濁，建議更換。如果開啟空調(diào)，車內(nèi)出現(xiàn)異味則證明空調(diào)濾芯也該更換了。

  由于該設(shè)備的電源功率較大，因此，在使用中應(yīng)定期將電流、電壓表送計(jì)量部門檢定，并注意該設(shè)備工作時(shí)切勿超負(fù)荷工作，應(yīng)經(jīng)常觀察該設(shè)備工作狀態(tài)時(shí)電氣控制箱上電流、電壓表所指示的電流、電壓與實(shí)際使用中的電流、電壓是否吻合，若使用的電流較大而電流表所指示的電流卻很小，此時(shí)應(yīng)立即停止使用，將電流表送計(jì)量部門檢定、維修。還要注意潔凈室和風(fēng)淋室的清潔，在實(shí)驗(yàn)前、后用75％酒精擦抹過(guò)濾送風(fēng)、回風(fēng)凈化單元、設(shè)備內(nèi)壁、工作臺(tái)面以及風(fēng)淋室的過(guò)濾器、四壁及噴口，凈化單元過(guò)濾器應(yīng)常拆下來(lái)清洗，以保證凈化送風(fēng)單元正常工作。另外，還要經(jīng)常對(duì)潔凈室內(nèi)空氣潔凈度進(jìn)行測(cè)試，沉降法是通過(guò)自然沉降原理收集在空氣中的微生物粒子于一次性滅菌平皿中，加入46℃左右的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，混勻冷卻后，經(jīng)若干時(shí)間在適宜條件下讓其繁殖到可見的菌落進(jìn)行計(jì)數(shù)，以平皿中的菌落來(lái)判定潔凈環(huán)境中的活微生物數(shù)，并以此來(lái)評(píng)定該潔凈室的含塵濃度。蒸氣殺菌是將蒸汽機(jī)的噴氣口對(duì)準(zhǔn)頂棚、坐椅、地絨、空調(diào)風(fēng)口、儀表臺(tái)、后備廂，利用蒸汽機(jī)噴出的高達(dá)130℃的水蒸氣殺滅車內(nèi)的有害菌，并除去空氣中的異味。