輪胎撕碎機(jī)主軸彎曲怎么矯正

　　輪胎撕碎機(jī)主軸是輪胎撕碎機(jī)上面非常重要的結(jié)構(gòu)之一，因此對(duì)其的矯正工作一定要注意起來，要是造成主軸彎曲的話是會(huì)有很嚴(yán)重的后果的，下面我們也會(huì)為大家介紹到，如何進(jìn)行輪胎撕碎機(jī)的主軸矯正，下面就帶大家來了解一下。

　　輪胎撕碎機(jī)主軸是其重要結(jié)構(gòu)之一，主軸彎曲的影響：

　　1、影響主軸使用壽命；

　　2、刀片產(chǎn)生干涉切削，降低刀片使用壽命；

　　3、影響加工物料的尺寸；

　　4、降低軸承使用壽命；

　　5、不易裝配；

　　6、如果采用減速機(jī)直連，會(huì)降低減速機(jī)的使用壽命；采用皮帶傳動(dòng)，易跳帶，降低三角帶的使用壽命。

木材撕碎機(jī)怎樣將廢木材變廢為寶

       木材的用途非常廣，木材可以做桌子，板凳，木地板等，還可以做木制小玩具等等，我們的生活工作都離不開木材，那么，廢舊的木材怎樣變廢為寶再利用呢？木材撕碎機(jī)就是為了解決這個(gè)問題而出現(xiàn)的，木材撕碎機(jī)主要撕碎廢舊木材，小塊木材邊角，木材撕碎機(jī)將廢木材經(jīng)撕碎機(jī)里邊擠壓變廢為寶，木材撕碎機(jī)就是一款幫助解決處理廢木材的一項(xiàng)重要設(shè)備，使用撕碎機(jī)對(duì)木材的邊角料進(jìn)行合理的粉碎處理。

撕碎機(jī)有哪些組成？

撕碎機(jī)組成：

本設(shè)備主要由進(jìn)料倉(cāng)，破碎雙棍，配電控制系統(tǒng)，出料輸送機(jī)及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)等主要部分組成。

1、進(jìn)料料倉(cāng)：放置待破碎木材，防止破碎時(shí)，木材飛濺出來而造成事故。

2、破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀片，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后保證每個(gè)刀盤均勻受力，雙輥通過扣合確保雙輥刀盤間無大縫隙，通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的破碎。

3、動(dòng)力系統(tǒng)：進(jìn)料采用大功率電動(dòng)機(jī)配合減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。

4、出料輸送機(jī)：動(dòng)力系統(tǒng)整體用螺栓固定在破碎機(jī)，可以整體抽出，保證了維修及更換部分靈活性。

5、該設(shè)備可以直接將送入進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的物料直接經(jīng)破碎雙輥固定、鉤撓、擠壓從而完成撕碎的整個(gè)過程

怎樣延長(zhǎng)撕碎機(jī)刀具使用壽命，金聚億來幫您

  解決方法：　

　1、適當(dāng)控制切削力和切削速度

　　適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候，一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時(shí)，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。

　　2、選擇合理的切削方法

　　對(duì)于難加工材料，選擇不同的切削方法對(duì)切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實(shí)際切削包角達(dá)到較小，從而持續(xù)，刀具每齒的散熱時(shí)間，降低切削溫度；采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對(duì)均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進(jìn)給切削方式，以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱，加工區(qū)域溫度較低。