（8）避免嚴(yán)絲合縫的精que套印。兩色套印部位一般需做0.1~0.2mm的陷印處理，以免套印不佳時(shí)露白。（9）盡量減少套印次數(shù)，一般應(yīng)在3色以下。套印次數(shù)越多，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度下降得就越嚴(yán)重。實(shí)踐證明，單色印刷后，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低6%~12%，而三色印刷后，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度會(huì)降低17%~20%。在某種程度上，箱板瓦楞紙也可以作為居民生活水平的指示表。從箱板瓦楞紙的需求市場(chǎng)來看，食品、飲料、日化、家電和電子產(chǎn)品等，也都是和居民生活息息相關(guān)的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

瓦楞輥咬合間隙

在上下瓦楞輥咬合時(shí)，其瓦楞壁的咬合間隙如果過小，會(huì)造成瓦楞芯紙po裂，影響瓦楞強(qiáng)度；如果咬合間隙太大，會(huì)使得瓦楞輥的共振加大。瓦楞楞率

瓦楞成型后，將瓦楞拉直后的長(zhǎng)度與未拉直的長(zhǎng)度進(jìn)行對(duì)比。一般瓦楞率越高所用的紙?jiān)蕉?，如果用同樣的材質(zhì)邊壓強(qiáng)度就越大，平壓強(qiáng)度就越低。隨著紙箱的運(yùn)用越來越廣泛，對(duì)紙箱的各種性能的檢測(cè)也變的比較重要，對(duì)紙品、紙箱類的檢測(cè)主要有以下幾種：1、瓦楞紙箱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB6543-2008，其主要測(cè)試項(xiàng)目包括紙箱抗壓和堆碼強(qiáng)度測(cè)試。2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13024-2003，主要測(cè)試項(xiàng)目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量、厚度、緊度、耐破指數(shù)、橫向環(huán)壓指數(shù)、橫向耐折度、吸水性、水分等的測(cè)試。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

用白板紙印刷彩印面張時(shí)，如果紙張的成紙水份含量不均勻，出現(xiàn)荷葉邊、波浪邊或因環(huán)境過分干燥導(dǎo)至紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊，另外單機(jī)套印色；經(jīng)多次印刷潤(rùn)濕都會(huì)使白板紙?jiān)诓视∵^程中出現(xiàn)打皺。

要解決白板紙?jiān)诓视∵^程中出現(xiàn)的打皺，首先要控制好原紙水份的入廠關(guān)。并且白板紙?jiān)谏蠙C(jī)印刷前，zui好提前一至兩周就放到膠印工房?jī)?nèi)，使紙的水份含量與印刷車間的濕度保持平衡。如果當(dāng)印刷車間的空氣濕度較干時(shí)，zui好在地面上適當(dāng)?shù)膰姙⒁恍┧畞碚{(diào)空氣濕度，防止紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊而導(dǎo)至的打皺。另外就是更換或清除不平整的原紙。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

紙箱生產(chǎn)常見問題與解決辦法

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水墨印刷方面

1.1印刷拖臟

故障原因：1．水墨不干或水墨膜層太厚；2．底層水墨膜層不均勻；3．過高的表面張力致水墨不易干燥

排除辦法：1．提高干燥速度；3．測(cè)量調(diào)整網(wǎng)紋輥、印版和壓力輥間壓力、軸的平行度；4．更換溶劑，減少水墨膜層厚度，或增加干燥能力糊版、堵版

故障原因：1．印版太淺；2．印刷壓力太大；3．供墨量太多；4．水墨粘度太高；5．水墨干燥速度過kuai

排除辦法：1．加深印版；2．調(diào)整印刷壓力；3．降低供墨量；4．降低水墨的粘度；5．降低干燥速度 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制