干化機(jī)內(nèi)的冷卻循環(huán)水熱量回收做為熱源

整個(gè)干燥過(guò)程在密封環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)有臭味和粉塵逸出。采用低溫干化（80℃）可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)。通過(guò)吸收式熱泵，將干化機(jī)內(nèi)的冷卻循環(huán)水的熱量回收做為熱源，釋放到干化機(jī)熱循環(huán)水，不僅可以將冷卻水（42℃）的熱量加以利用，用來(lái)加熱干化機(jī)內(nèi)的熱循環(huán)水（70℃），再利用熱源蒸汽，再次加熱熱循環(huán)水到90℃，作為干化機(jī)的熱源使用，從而大大減少設(shè)備的蒸汽用量，進(jìn)一步提升干化設(shè)備的運(yùn)行能效。

干化耗費(fèi)大量熱能和電能,影響處理成本至巨;安全性的問(wèn)題是干化

由于干化耗費(fèi)大量熱能和電能，影響處理成本至巨；安全性的問(wèn)題是干化的工藝問(wèn)題；我國(guó)污泥處置目前尚處于摸索階段，尚難以確定一個(gè)確切的處理方向。因此，選型應(yīng)以考察干化系統(tǒng)在能耗、安全性和靈活性三個(gè)方面的內(nèi)容為要點(diǎn)。

能耗的比較不是根據(jù)各家所報(bào)的消耗數(shù)字列表能夠說(shuō)明的，應(yīng)深入到工藝過(guò)程中，對(duì)各工藝的熱工原理進(jìn)行分析和核實(shí)并得出自己的結(jié)論。污泥干化工藝更接近于化工工程中的有機(jī)物干燥，因此，借鑒該領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，有助于污泥干化項(xiàng)目的成功。

干化項(xiàng)目的基礎(chǔ),應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待,反復(fù)論證,搜集盡可能的信息

安全性問(wèn)題是干化項(xiàng)目的基礎(chǔ)，應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待，反復(fù)論證，并搜集盡可能的信息，以使終選型安全可靠。根據(jù)當(dāng)?shù)氐臈l件，應(yīng)盡可能確定處置目標(biāo)和工藝路線，在此基礎(chǔ)上一次性選定合理的工藝，以適應(yīng)今后的發(fā)展。鑒于干化項(xiàng)目投資巨大，而市場(chǎng)千變?nèi)f化，應(yīng)確保投資能夠在長(zhǎng)時(shí)間里發(fā)揮其效能。熱干氣：來(lái)自化工企業(yè)的廢能。沼氣：可以直接燃燒供熱，價(jià)格低廉，也較清潔，但供應(yīng)不穩(wěn)定。

轉(zhuǎn)鼓式污泥干化機(jī)適用于規(guī)模較大的干化項(xiàng)目

轉(zhuǎn)鼓式污泥干化機(jī)：適用于規(guī)模較大的干化項(xiàng)目；按信道數(shù)量分為單信道和三信道轉(zhuǎn)鼓干化機(jī)；全干化污泥顆粒粒徑分布均勻，平均粒徑1-4mm。槳葉式污泥干化機(jī)：間接加熱，熱媒為蒸汽或?qū)嵊偷龋粺o(wú)需干泥返混，適用于全干化和半干化；半干化污泥為疏松團(tuán)裝，全干化污泥粒徑。臥式轉(zhuǎn)盤式污泥干化機(jī)：間接加熱，熱媒為蒸汽或?qū)嵊停恍韪赡喾祷欤m用于污泥全干化和半干化；半干化污泥為疏松團(tuán)狀，全干化污泥顆粒粒徑分布不均勻。